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脈(mài)衝袋式除(chú)塵(chén)器(qì)在各(gè)除塵設備中(zhōng)的應用

更(gēng)新時間:2017-02-14  |  點(diǎn)擊率:2463

除(chú)塵(chén)器的選擇從國內(nèi)外文獻(xiàn)及國內(nèi)工業(yè)實(shí)踐經驗(yàn)來(lái)看(kàn),目(mù)前用於金屬粉(fěn)塵淨(jìng)化回收(shōu)的設備主要有(yǒu)以下四(sì)種(zhǒng):①袋(dài)式除(chú)塵(chén)器;②靜(jìng)電(diàn)除(chú)塵(chén)器(qì);③高(gāo)能濕式(shì)文氏管(guǎn)除(chú)塵器;④多(duō)管旋風(fēng)除(chú)塵器(qì)。通過從技(jì)術,經濟等方(fāng)麵對(duì)上述(shù)幾(jī)種(zhǒng)除塵設備進(jìn)行比較,並針(zhēn)對本(běn)工(gōng)程(chéng)中煙(yān)氣(qì)的特(tè)點,選(xuǎn)用防爆型(xíng)低(dī)壓(yā)脈衝(chōng)袋式除塵器作為(wéi)粉塵處理回收的(dí)設(shè)備(bèi),並(bìng)選用防靜電尼龍針(zhēn)刺氈作(zuò)為(wéi)濾料。該類(lèi)除(chú)塵器有(yǒu)如(rú)下特點:①運行穩定,易(yì)於(yú)清灰(huī),維(wéi)修(xiū)方(fāng)便(biàn);②噴(pēn)吹(chuī)裝置(zhì)阻(zǔ)力小(xiǎo),處(chǔ)理(lǐ)能力大(dà),除塵效率高;③設備重量(liáng)輕,投資省(shěng),造(zào)價低,占地少(shǎo)。
稀(xī)土貯氫合(hé)金粉煙氣(qì)量(liáng)的(dí)計(jì)算(suàn)稀(xī)土(tǔ)貯氫(qīng)合(hé)金粉(fěn)熔煉(liàn)係統產生的(dí)煙(yān)氣(qì)量就是(shì)中(zhōng)頻真空感應(yīng)熔煉爐開爐(lú)過(guò)程中由真空狀態(tài)恢復到常壓狀(zhuàng)態進入的空(kōng)氣量。按照(zhào)《采(cǎi)暖通(tōng)風與(yǔ)空(kōng)氣(qì)調(tiáo)節(jié)設計規範(fàn)》(GBJ19-87)規定,吸風口的風(fēng)速值取0.6m/s,吸風(fēng)口(kǒu)的截麵(miàn)積為(wéi)0.314㎡,其(qí)風量為(wéi):Q1=0.6×0.314×3600=678m³/h;共有(yǒu)4台(tái)熔煉爐(lú),所(suǒ)以總風(fēng)量為:Q2=678×4=2712m³/h,考慮(lǜ)到(dào)係統的漏風量,乘(chéng)以1.1~1.15的安全(quán)係(xì)數作(zuò)為除(chú)塵係(xì)統的總處(chǔ)理(lǐ)煙氣(qì)量(liáng)及引風機選型的(dí)依據。因(yīn)此,袋式除(chú)塵(chén)係統處理煙氣量(liáng)為(wéi):Q=2712×1.1=2983m³/h.除(chú)塵器過濾(lǜ)麵積及(jí)過濾風(fēng)速(sù)除塵器(qì)過濾麵積(jī)可根據下式計(jì)算(suàn):F=Q60V(1)式(shì)中:F為除塵(chén)器過濾麵積,㎡;Q為係(xì)統處(chǔ)理煙氣量,m³/h;V為(wéi)過濾(lǜ)風速,m/min。過濾風(fēng)速的(dí)大小與清(qīng)灰方式,清(qīng)灰製度(dù),粉(fěn)塵特(tè)性,入(rù)口(kǒu)含(hán)塵濃度(dù)等因素有密切(qiē)的關(guān)係。根(gēn)據(jù)經(jīng)驗(yàn),過(guò)濾(lǜ)風速取V=1.0m/min,則(zé)除(chú)塵(chén)器的過濾麵積為F=49.7㎡。
根據以(yǐ)上(shàng)計算,設(shè)計中選用LDM-50防爆型(xíng)低壓(yā)脈衝(chōng)袋(dài)式除塵器,其處(chǔ)理煙氣量為(wéi)3000m³/h,過濾麵(miàn)積為50㎡。工(gōng)藝(yì)流程(chéng)說明及(jí)主要技(jì)術措(cuò)施熔煉爐煙氣通(tōng)過(guò)不鏽(xiù)鋼風管(guǎn)進(jìn)入(rù)布(bù)袋(dài)除(chú)塵(chén)器,再通(tōng)過引風(fēng)機高空排放(fàng),除塵器料鬥收集的粉塵進(jìn)入(rù)料桶(tǒng),放入料庫(kù)貯存,可作為(wéi)原(yuán)料(liào)再(zài)次使用(yòng)。在(zài)每台熔煉爐的(dí)吸風(fēng)罩頂端安裝一個(gè)電(diàn)動閥,其信(xìn)號與(yǔ)變頻器的(dí)相連,使得(dé)變(biàn)頻(pín)器(qì)可(kě)根據電動閥的開啟數(shù)量自動調(tiáo)節風機風(fēng)量(liáng),且操(cāo)作(zuò)係統(tǒng)與熔(róng)煉(liàn)爐(lú)操(cāo)作係統(tǒng)合用一個控(kòng)製(zhì)櫃(guì),操作起來(lái)十分方便。在(zài)稀土貯氫合(hé)金(jīn)粉煙(yān)氣(qì)除塵係統中(zhōng),關鍵是要解決(jué)稀(xī)土貯(zhù)氫合金粉(fěn)粉塵在空氣中易燃(rán)易(yì)爆的問題,對此係(xì)統設計采取了以下技術措施加以防(fáng)範:
①用不(bù)鏽鋼(gāng)管(guǎn)作為通風(fēng)管道(dào),不會(huì)引起(qǐ)燃燒。
②采用防(fáng)爆(bào)型(xíng)低(dī)壓(yā)脈(mài)衝(chōng)袋式除塵(chén)器,在除(chú)塵器中箱體設有(yǒu)防爆門(mén),發生爆(bào)炸時可(kě)迅(xùn)速開(kāi)啟卸壓(yā),保障設備安全。
③選用防靜電(diàn)尼龍針刺氈(zhān)作為濾(lǜ)料,從(cóng)而避(bì)免(miǎn)靜電放(fàng)電(diàn)產生(shēng)的火(huǒ)花引起的(dí)粉(fěn)塵(chén)爆(bào)炸。
④由於用(yòng)壓縮N2作為脈(mài)衝噴吹氣體,從而避(bì)免了粉塵與(yǔ)空氣摩擦引(yǐn)起的爆炸。
袋式除(chú)塵係統(tǒng)工藝特點在(zài)本(běn)係統中,由於貯氫合金(jīn)粉(fěn)為易燃易爆(bào)的(dí)金(jīn)屬粉塵,所以(yǐ)采(cǎi)用(yòng)局部通風的方(fāng)式進(jìn)行(háng)除塵。本工程中(zhōng)采(cǎi)用壓縮(suō)N2為保護(hù)性氣體(tǐ),並配置了一(yī)台產能為40m³/h的製(zhì)氮(dàn)機組,所(suǒ)以(yǐ)在本(běn)係統中采用(yòng)壓(yā)縮(suō)N2作(zuò)為脈衝(chōng)清(qīng)灰氣(qì)體。選用防靜電尼龍(lóng)針(zhēn)刺(cì)氈(zhān)作為(wéi)濾料,從(cóng)而避(bì)免了因靜電放電產生(shēng)火(huǒ)花(huā)引起(qǐ)的(dí)粉(fěn)塵爆炸,另外(wài),在(zài)中箱體(tǐ)設有防爆門(mén),提高了設備(bèi)正常(cháng)使(shǐ)用的(dí)安全性和可(kě)靠(kào)性。同(tóng)時(shí)采(cǎi)用可(kě)編程控製器(PLC)進行(háng)自動控(kòng)製(zhì)及遠程(chéng)操作(zuò),使(shǐ)本係統操作(zuò)起(qǐ)來非常方(fāng)便。①濾(lǜ)料過(guò)慮(lǜ)效率高(gāo),性能穩定針(zhēn)刺(cì)氈是一種三維(wéi)結(jié)構(gòu)(立(lì)體型(xíng)結(jié)構)濾料(liào),過(guò)濾單(dān)元是單(dān)纖維,無數單纖(xiān)維交錯(cuò)在(zài)一起,孔隙很(hěn)小,而(ér)且它的過濾過(guò)程不僅發(fā)生在(zài)表(biǎo)麵層,還可(kě)發(fā)生在濾料(liào)內部(bù)。因此(cǐ)針刺(cì)氈濾料的過(guò)慮(lǜ)效(xiào)率高(gāo),在(zài)本(běn)工(gōng)程中(zhōng)過慮(lǜ)效率可達(dá)到(dào)99.0%以(yǐ)上(shàng)。而且(qiě)工(gōng)作(zuò)穩定,不(bù)受生產工(gōng)藝設(shè)備(bèi)運行(háng)情況變(biàn)化的(dí)影(yǐng)響,出(chū)口濃(nóng)度一直(zhí)小(xiǎo)於20mg/Nm³,有(yǒu)效地確保了煙塵的環(huán)保達標排(pái)放(fàng)。②自動化程度高(gāo)自動控製是保證除(chú)塵係統正(zhèng)常運轉的(dí)關(guān)鍵(jiàn)措施之(zhī)一(yī),本係(xì)統采用BMC型(xíng)袋(dài)式除(chú)塵係統(tǒng)電腦(nǎo)控製(zhì)櫃,采用(yòng)日本(běn)原(yuán)裝可編程(chéng)控(kòng)製器(qì)(PLC)為(wéi)主機,工(gōng)作性能穩(wěn)定(dìng),自動化(huà)程(chéng)度(dù)高。可編(biān)程控(kòng)製器(qì)(PLC)能根(gēn)據爐體閥門的開(kāi)合,通過變頻(pín)器自(zì)動(dòng)控製(zhì)風機(jī)的轉(zhuǎn)速及引(yǐn)風量,以實現(xiàn)對進入除塵器(qì)的風量進行(háng)自動控製,有(yǒu)效地節約(yuē)能源(yuán)。同(tóng)時(shí),可(kě)編程控製(zhì)器(qì)可(kě)根據除塵(chén)器進出(chū)口(kǒu)的(dí)壓差變化情(qíng)況,自(zì)動控(kòng)製清(qīng)灰時(shí)間和清(qīng)灰(huī)間(jiān)隔(gé)。
除塵係(xì)統的經(jīng)濟(jì)效(xiào)益:
①回(huí)收(shōu)粉(fěn)塵的(dí)經濟(jì)效(xiào)益(yì)按每小(xiǎo)時回收(shōu)粉(fěn)塵6kg計(jì),則(zé)每年回(huí)收的(dí)粉塵(chén)量為(wéi):6×24×300=如(rú)每公斤價值(zhí)按70元計(jì),則每(měi)年回(huí)收粉塵的(dí)經(jīng)濟效(xiào)益為:43200×70=3024000元。
②袋(dài)式(shì)除塵係統運(yùn)行費用按每度(dù)電0.50元計(jì),則每(měi)年袋(dài)式(shì)除(chú)塵(chén)係(xì)統運(yùn)行(háng)費用(yòng)為(wéi):7.8×0.50×24×300=28080元(yuán)。
③袋(dài)式(shì)除塵係統設(shè)備(bèi)維修費用(yòng)按(àn)每1年更換一(yī)套(tào)濾袋計(jì)算(suàn),假(jiǎ)設(shè)每(měi)套(tào)濾(lǜ)袋(dài)價格(gé)1萬(wàn)元(yuán),則每(měi)年(nián)濾(lǜ)袋(dài)維(wéi)修費用增加1萬元;按每年(nián)機(jī)械維修(xiū)費用增加0.2萬(wàn)元(yuán)。則每(měi)年係統維(wéi)修費用增(zēng)加(jiā)1.2萬元(yuán)。
④全(quán)年袋式除(chú)塵係(xì)統(tǒng)總經濟效益根據以(yǐ)上(shàng)計(jì)算,則全年袋式除(chú)塵(chén)係統經(jīng)濟(jì)效益為(wéi)(不含(hán)設備(bèi)折舊費):3024000-28080-12000=2983920(元(yuán))。
本(běn)工(gōng)程(chéng)除帶(dài)了(liǎo)非常(cháng)可觀的經濟效(xiào)益外,還可以(yǐ)帶了明顯(xiǎn)的社(shè)會效益。在本工程(chéng)係統中,設備(bèi)過(guò)濾效(xiào)率高(gāo)(>99.0%),經(jīng)環保部門監測,煙氣入口含塵在3523.72mg/Nm³的(dí)條件下,出口煙氣排放(fàng)濃(nóng)度僅為(wéi)19.73mg/Nm³,遠(yuǎn)低於(yú)《大(dà)氣汙染物綜合排放標準(zhǔn)》(GB16927-1996)中的二級標準。特別(bié)是(shì)對人(rén)體(tǐ)危(wēi)害(hài)zui大的小(xiǎo)於5μm的顆(kē)粒去(qù)除效(xiào)率(shuài)較高(gāo),既(jì)保護了周邊(biān)環(huán)境,又(yòu)保(bǎo)障了職工的身體健(jiàn)康。結(jié)論經(jīng)過一(yī)段時間的運(yùn)行使(shǐ)用(yòng),係統設備(bèi)均(jūn)運(yùn)行(háng)正(zhèng)常(cháng),還(huán)考慮了(liǎo)能(néng)在(zài)一定程度(dù)上(shàng)起到(dào)稀(xī)釋室(shì)內VOC的作(zuò)用(yòng),該標(biāo)準充(chōng)分(fēn)的(dí)理(lǐ)論(lùn)依(yī)據使得(dé)室(shì)內空(kōng)氣品(pǐn)質問題能(néng)得到更好的(dí)保證(zhèng)。因此可(kě)以看到(dào),若幹盤管技術中采(cǎi)用人均新(xīn)風量(liáng)取為35m³/(h人)雖(suī)在一定(dìng)程度上加(jiā)大了係(xì)統(tǒng)的能耗,但從(cóng)充(chōng)分(fēn)保證(zhèng)室內空氣品質的(dí)角度(dù),其仍(réng)然是(shì)“有理”,“有節(jié)”的(dí)。
關(guān)於(yú)新(xīn)風(fēng)再(zài)熱過(guò)程(chéng)中能量(liáng)回收(shōu)的(dí)問題(tí)。如(rú)前文(wén)中(zhōng)所提到(dào)的(dí),在有些工況(kuàng)下,經(jīng)冷(lěng)凍(dòng)除濕(shī)後的新風(fēng)必須(xū)經過(guò)再熱送入(rù)室內,由(yóu)於新(xīn)風量較大,做好(hǎo)新(xīn)風再熱過(guò)程(chéng)中的能(néng)量回(huí)收(shōu)工(gōng)作將(jiāng)影響(xiǎng)到(dào)整個係統(tǒng)的節能性。可以考(kǎo)慮(lǜ)在新風(fēng)機(jī)房設(shè)置(zhì)顯熱換熱(rè)器,利(lì)用它(tā)將新(xīn)風機(jī)組處理後(hòu)的(dí)新風(fēng)去(qù)預冷一部分(fēn)尚未進入新風機組有(yǒu)待處(chǔ)理的新(xīn)風(fēng),從而(ér)使(shǐ)自身(shēn)得以再(zài)熱(rè)。這種方法既(jì)滿足了幹(gān)盤管(guǎn)技(jì)術(shù)對於(yú)新風送(sòng)風的溫(wēn)度要(yào)求,又能(néng)降低(dī)新風機組(zǔ)所需(xū)的處理冷(lěng)量,還可以減少(shǎo)新(xīn)風(fēng)送風(fēng)管(guǎn)道的保(bǎo)溫層(céng)厚(hòu)度,做到“一舉三得(dé)”。
關(guān)於幹盤(pán)管(guǎn)技(jì)術中(zhōng)應(yīng)用冷(lěng)凍(dòng)除(chú)濕(shī)方(fāng)法(fǎ)的(dí)問題。冷(lěng)凍除(chú)濕作(zuò)為現階(jiē)段應用(yòng)得zui成(chéng)熟的熱濕處理手段(duàn),人(rén)們(mén)總會(huì)對它在幹(gān)盤(pán)管技(jì)術(shù)中(zhōng)的應(yīng)用(yòng)前(qián)景(jǐng)“寄予厚望”,然(rán)而從(cóng)幹盤管技(jì)術(shù)的本(běn)質(zhì)來看,能(néng)實現熱(rè),濕分離(lí)處(chǔ)理(lǐ)才(cái)是(shì)解(jiě)決該技術問題(tí)的*途(tú)徑(jìng)。由於(yú)冷凍(dòng)除濕(shī)本身具(jù)有(yǒu)熱,濕處理過(guò)程耦(ǒu)合(hé)的特點(diǎn),使得其(qí)應(yīng)用於(yú)幹(gān)盤管技(jì)術時會遇到種種限(xiàn)製。因此(cǐ),其他形(xíng)式的除濕手段(duàn)對(duì)冷凍除濕方(fāng)法的補充(chōng)和替代(dài),將(jiāng)在技(jì)術(shù)上進(jìn)一(yī)步推(tuī)動幹盤(pán)管技術(shù)的發展,增強其可實施(shī)性。
結(jié)論與(yǔ)展(zhǎn)望通過上(shàng)述分析可以看(kàn)到,利用冷凍(dòng)除濕(shī)手段來(lái)實現幹盤管技術(shù)存(cún)在著(zhuó)許多(duō)製(zhì)約條(tiáo)件,在(zài)應(yīng)用該技術(shù)前必須進行詳細的(dí)計算(suàn)分析,充分認識到由於在係統(tǒng)之間的負荷重(zhòng)新(xīn)分(fēn)配而帶來的各(gè)種問(wèn)題。幹(gān)盤管技術隻(zhī)是一種新(xīn)設備(bèi)研(yán)發(fā)的思(sī)想是不恰當(dāng)的,準確地(dì)說,它更是一種(zhǒng)係統,是一(yī)種(zhǒng)實現重新(xīn)分(fēn)配負荷(hé)的技(jì)術(shù),而(ér)某些(xiē)設備的研(yán)發隻(zhī)是(shì)為了保證(zhèng)該種(zhǒng)形態的負荷(hé)分(fēn)配技術(shù)實(shí)現的可能(néng)性。