1，無塵(chén)室
1.1空氣潔淨(jìng)度(dù)的規定
根(gēn)據2011年3月1日實施(shī)新(xīn)版《藥品(pǐn)生產(chǎn)質量(liáng)管(guǎn)理規範》中(zhōng)的規定(dìng)
：空(kōng)氣潔淨度級(jí)別分為(wéi)4級
：A，B，C，D級；空氣(qì)的潔淨(jìng)度係(xì)由空氣淨(jìng)化設施來保(bǎo)證
，而合(hé)格(gé)的空氣一旦送到(dào)無(wú)塵室
，隻能由無塵室(shì)的圍護結(jié)構加(jiā)以保護(hù)和維(wéi)持不(bù)被汙染(rǎn)。
1.2無塵室(shì)的圍(wéi)護結(jié)構
（1）建築圍(wéi)護(hù)結(jié)構(gòu)的材料
：必須是氣密性(xìng)良(liáng)好
，在溫(wēn)度和(hé)濕度(dù)變(biàn)化時其變形(xíng)量(liáng)zui小(xiǎo)。
（2）結構裝(zhuāng)修(xiū)板材應平整(zhěng)，光滑，不起塵，易(yì)清洗(xǐ)，耐水(shuǐ)衝，防(fáng)水(shuǐ)，易維(wéi)修(xiū)，空氣流(liú)動或摩擦時(shí)
，沒有(yǒu)粒(lì)子的產(chǎn)生或脫落
，避免眩光
，光反(fǎn)射係統宜(yí)為0.6～0.8。
（3）無(wú)塵室內牆壁(bì)與頂(dǐng)棚，地(dì)麵等的連接(jiē)部位均應做(zuò)成(chéng)弧(hú)形
，所(suǒ)有R角，圓(yuán)角均用鋁(lǚ)合(hé)金(jīn)型材(cái)
，並有(yǒu)可靠密封。
（4）無(wú)塵室(shì)的地(dì)麵應整體性好(hǎo)，平整(zhěng)，耐(nài)磨，耐撞擊
，不(bù)易(yì)積聚靜電(diàn)
，易除(chú)塵清洗。
（5）無(wú)塵室(shì)的(dí)門(mén)窗構造應(yīng)平(píng)整簡(jiǎn)潔，不(bù)易積(jī)灰，容易(yì)清(qīng)潔和良(liáng)好的氣密(mì)性；表(biǎo)麵(miàn)應無(wú)劃痕，碰傷；窗戶(hù)一(yī)般(bān)為固定的雙層(céng)玻璃(lí)窗(chuāng)。
（6）無(wú)塵(chén)室內所有彩板連(lián)接(jiē)部(bù)位均(jūn)應用(yòng)中性(xìng)矽膠(jiāo)密(mì)封(fēng)
，塗抹(mǒ)密實(shí)，均匀，連續，不(bù)起(qǐ)瘤。
1.3無塵室，圍護結(jié)構(gòu)的監(jiān)理要點
1.3.1材(cái)料(liào)報(bào)驗(yàn)
（1）鋁蜂(fēng)窩及(jí)岩(yán)棉彩(cǎi)鋼(gāng)板(bǎn)
：板材(cái)色差應相對(duì)均匀，外觀(guān)平整
，厚度及容(róng)重(zhòng)達(dá)標(biāo)
，基板厚度選(xuǎn)用不得小於(yú)0.5mm。
（2）無(wú)塵(chén)室門(mén)窗
：品種(zhǒng)，類型規(guī)格(gé)，構(gòu)造(zào)和(hé)型(xíng)材(cái)厚(hòu)度(dù)，尺寸(cùn)及(jí)氣密性均符合(hé)要求。
（3）自(zì)流(liú)坪材料
：品牌(pái)，廠(chǎng)家，出(chū)廠時間，質(zhì)檢報告(gào)是否符(fú)合要求(qiú)。
（4）PVC地板(bǎn)
：審核厚度，色差，水的(dí)滲透性(xìng)和(hé)耐(nài)酸鹼(jiǎn)腐(fǔ)蝕(shí)性的(dí)質(zhì)檢報告(gào)。
1.3.2施工過(guò)程中質(zhì)量(liáng)控(kòng)製檢(jiǎn)查點(diǎn)
（1）板(bǎn)材(cái)吊(diào)筋(jīn)與風管(guǎn)，管道(dào)，燈具，風(fēng)口等吊(diào)筋(jīn)分(fēn)開安裝
，應(yīng)確保(bǎo)相應(yīng)的承載(zǎi)力。
（2）無(wú)塵(chén)室內隔(gé)放(fàng)綫
：要(yào)求(qiú)用紅解輻(fú)射定(dìng)位儀(yí)放綫(xiàn)
，根(gēn)據(jù)設計圖(tú)驗綫
，驗綫通過後(hòu)進入下(xià)道工(gōng)序鋪設上(shàng)下開軌(guǐ)，地(dì)軌的安裝(zhuāng)。為(wéi)整個無塵(chén)室隔(gé)牆係統提(tí)供連(lián)續(xù)的靜電(diàn)接地(dì)。
（3）應(yīng)對隔牆(qiáng)與(yǔ)吊頂(dǐng)彩板拼接(jiē)
：首先(xiān)要求施工(gōng)單位(wèi)進行二次設計
，出具二次設(shè)計平麵圖
，圖中(zhōng)須(xū)標明(míng)
：潔淨區域風(fēng)口編(biān)號(hào)和(hé)尺寸代號
，非(fēi)潔淨(jìng)區域(yù)風口(kǒu)編(biān)號(hào)
，房(fáng)間(jiān)名稱；在進(jìn)場(cháng)施(shī)工前要經確認(rèn)
，嚴(yán)禁大麵積開孔
，板縫均匀間隙(xì)為3-4mm。排(pái)風或回(huí)風(fēng)夾(jiā)道內如有(yǒu)土建柱需用彩板進(jìn)行(háng)包(bāo)裹。
（4）自(zì)行坪(píng)施(shī)工
：主要(yào)是施工(gōng)的(dí)平(píng)整度及(jí)厚(hòu)度(dù)要(yào)進行(háng)實測(cè)
，按(àn)圖紙要(yào)求檢查(chá)
，包(bāo)括有(yǒu)地(dì)漏(lòu)的(dí)坡(pō)度要(yào)求
，並(bìng)且控(kòng)製施(shī)工溫(wēn)度不低(dī)於15℃。
（5）PVC地(dì)坪
：花色(sè)綫條順著(zhuó)人(rén)流方向(xiàng)
，粘(nián)結前(qián)的刷(shuā)膠要(yào)均匀(yún)
，壓實後不得有氣泡(pào)
，拼(pīn)縫處(chǔ)的焊接要平直，高低均匀
，不能有(yǒu)漏(lòu)水漏氣現象(xiàng)。
（6）密封(fēng)
：壁板(bǎn)間的縫隙調整均匀後打膠
，對進(jìn)出無塵(chén)室(shì)的各(gè)種管(guǎn)道(dào)加(jiā)裝飾(shì)蓋(gài)後膠(jiāo)封
，特別是(shì)開關，插(chā)座，門(mén)窗框，回風口，送風(fēng)口散流(liú)器周(zhōu)邊，排風或回風(fēng)夾(jiā)道內彩板必(bì)須進(jìn)行(háng)打(dǎ)膠密封處(chǔ)理
，施(shī)工(gōng)完(wán)後必(bì)須保證幹淨(jìng)，整(zhěng)潔。
2，配(pèi)電係(xì)統
配(pèi)電係統主要包括
：照(zhào)明，電力(lì)，通訊和(hé)消防等
，生產(chǎn)區(qū)應(yīng)當(dāng)有(yǒu)適度的照明
，目視操(cāo)作區域(yù)的照(zhào)明(míng)應(yīng)當滿(mǎn)足操作要(yào)求；燈具(jù)，開(kāi)關(guān)和插(chā)座(zuò)等(děng)材料要符合無塵室使(shǐ)用要求(qiú)
，同(tóng)時保證(zhèng)密(mì)封性。除滿(mǎn)足潔(jié)淨(jìng)外
，還應要考慮節(jié)能等。
2.1潔淨配電係統的(dí)監理(lǐ)要點(diǎn)
2.1.1材(cái)料(liào)報驗(yàn)
（1）照(zhào)明(míng)燈具選(xuǎn)用吸頂式透明罩(zhào)淨化燈
，開關選(xuǎn)用潔淨開(kāi)關(guān)
，插(chā)座(zuò)選用潔(jié)淨(jìng)插座。
（2）電(diàn)器(qì)，電料(liào)的(dí)包(bāo)裝應完(wán)好
，材料外(wài)觀不(bù)應(yīng)有破損(sǔn)
，附(fù)件(jiàn)，備(bèi)件應(yīng)齊全。
（3）電器(qì)，電料的(dí)規格，型號應符(fú)合設計要(yào)求(qiú)及(jí)國家現(xiàn)行電(diàn)器(qì)產品(pǐn)標準(zhǔn)的有關規(guī)定。
2.1.2施工(gōng)過(guò)程中的(dí)巡(xún)檢(jiǎn)
（1）無塵(chén)室的(dí)配電盤(pán)（櫃(guì)），控製(zhì)顯(xiǎn)示(shì)盤（櫃(guì)），開關盒宜采(cǎi)用嵌入式(shì)安裝
，與牆體之(zhī)間的(dí)縫(féng)隙(xì)應采用(yòng)氣密(mì)構造。
（2）配(pèi)電盤（櫃），控製盤（櫃）的(dí)檢修門不宜(yí)開在無(wú)塵(chén)室(shì)內
，如(rú)必須設在(zài)無(wú)塵(chén)室(shì)內
，應(yīng)為(wéi)盤(pán)，櫃(guì)安裝氣(qì)密(mì)門。
（3）無塵室配電(diàn)係統施工滿足現行國(guó)家標準《建(jiàn)築電氣工(gōng)程施(shī)工質量驗收規(guī)範(fàn)》GB50303的(dí)要(yào)求外
，對所(suǒ)采(cǎi)用的材(cái)料及施工還應無(wú)塵室(shì)的需(xū)求。
（4）潔(jié)淨區(qū)用電綫(xiàn)路與(yǔ)非(fēi)潔淨區綫路應(yīng)分開(kāi)敷設；主要工(gōng)作（生產(chǎn)）區與(yǔ)輔助工(gōng)作(zuò)（生產(chǎn)）區(qū)綫路應(yīng)分(fēn)開(kāi)敷設。
（5）配電(diàn)盤(pán)的(dí)金屬框(kuàng)架(jià)及基型鋼必(bì)須(xū)接地(dì)PE或(huò)接零(líng)PEN可(kě)靠(kào)。
（6）照明功率密(mì)度現行值應符合設(shè)計要(yào)求(qiú)
，其淨化區(qū)主(zhǔ)要工作場(cháng)所(suǒ)照度(dù)不低於300LX
，淨(jìng)化(huà)區(qū)輔(fǔ)助工(gōng)作室(shì)，走廊(láng)，人員(yuán)淨化室和物(wù)料(liào)淨化(huà)室150～200LX。非(fēi)淨(jìng)化區(qū)辦(bàn)公室，儀器室和化(huà)驗(yàn)室(shì)照度不低(dī)於300LX
，其(qí)中(zhōng)配(pèi)電間照(zhào)度不(bù)低於200LX。
（7）安裝電(diàn)源(yuán)插(chā)座(zuò)時
，麵向(xiàng)插(chā)座(zuò)的左側(cè)應(yīng)接零綫（N）
，右(yòu)側應接(jiē)相(xiāng)綫(xiàn)（L）
，中(zhōng)間(jiān)上方應接(jiē)保護(hù)地綫（PE）。
（8）無塵室(shì)內的電氣管道應(yīng)暗(àn)敷(fū)
，管道材(cái)料采用非燃材料(liào)。
3，通(tōng)風與(yǔ)空調
過(guò)濾(lǜ)裝置(zhì)是實現淨(jìng)化手段的(dí)主要組成部(bù)分(fēn)。潔(jié)淨的生產(chǎn)環(huán)境(jìng)是(shì)生(shēng)產(chǎn)工(gōng)氣的需要(yào)
，是保(bǎo)證(zhèng)產品的(dí)成(chéng)品率和產品質(zhì)量的可(kě)靠(kào)性(xìng)
，壽命(mìng)長所(suǒ)必(bì)須(xū)的。隨(suí)著我國國(guó)民經濟的(dí)發(fā)展(zhǎn)
，各行各業對(duì)生(shēng)產環境的(dí)溫(wēn)度，相(xiāng)對(duì)濕(shī)度和(hé)潔淨度(dù)的要(yào)求也(yě)越來越(yuè)高(gāo)。
3.1空氣(qì)的(dí)淨化處理(lǐ)
（1）空(kōng)氣過濾(lǜ)器(qì)分類
：*類為粗(cū)，中(zhōng)效，亞(yà)，及(jí)超
，所濾(lǜ)粒(lì)徑分(fēn)別為 ≥5，＞1，＜1，≥0.5，≥0.1μm；第(dì)二(èr)類為(wéi)過(guò)濾效率(shuài)分為A，B，C，D
，效率為(wéi)99.9，99.99，99.999，99.999% (粒徑(jìng)0.1μm)。
（2）過(guò)濾(lǜ)器(qì)的設(shè)置(zhì)
：粗(cū)效過濾設於(yú)新(xīn)風機預(yù)處(chǔ)理(lǐ)；中(zhōng)效過(guò)濾(lǜ)用於前(qián)的預(yù)過濾
，延長過(guò)濾器的(dí)壽命；過濾(lǜ)器設在潔淨內
，是保證潔(jié)淨度的關鍵(jiàn)。
（3）過(guò)濾器(qì)設在(zài)無(wú)塵(chén)室(shì)
：是指在生(shēng)產(chǎn)過(guò)程中(zhōng)不產(chǎn)生有害(hài)物時
，為(wéi)節能盡(jìn)量利用(yòng)回風。對高(gāo)潔(jié)淨度等級的單(dān)向流無(wú)塵(chén)室采(cǎi)用新風(fēng)集(jí)中(zhōng)處(chǔ)理加FFU淨化空調係(xì)統。即由(yóu)多台(tái)風(fēng)機過(guò)濾(lǜ)器(qì)單(dān)元設(shè)備組(zǔ)成(chéng)的實(shí)現(xiàn)無(wú)塵室(shì)回風的(dí)直(zhí)接循(xún)環(huán)。
（4）變(biàn)頻(pín)調(tiáo)速風(fēng)機
：在淨化空調(tiáo)係統(tǒng)中因阻力(lì)的變化(huà)而影響風量時而(ér)采用變頻調(tiáo)速以達到(dào)定(dìng)風(fēng)量(liáng)或定(dìng)壓控製
，是通(tōng)過過(guò)濾器的(dí)壓差變化控製變(biàn)頻裝置
，實(shí)踐證明該(gāi)係統(tǒng)具有明顯的(dí)節(jié)能效果(guǒ)。
3.2潔淨(jìng)空調的監(jiān)理(lǐ)要點
3.2.1材料報驗
（1）通風(fēng)管道的(dí)材料
a.金屬風(fēng)管的材(cái)料，規格，性能與厚(hòu)度(dù)等符(fú)合設計和現(xiàn)行國家(jiā)標(biāo)準的(dí)規(guī)定(dìng)。當(dāng)無(wú)設計規定(dìng)時(shí)
，應按規範執(zhí)行(háng)。並有相(xiāng)應出廠(chǎng)檢驗合格(gé)證。
b.非金屬風(fēng)管的(dí)材料品(pǐn)種(zhǒng)，規格，性(xìng)能(néng)與厚度等應符合設(shè)計要求(qiú)和國家(jiā)現行(háng)產品標準規(guī)定。當(dāng)無設計(jì)時
，應按(àn)規範執行(háng)。並有(yǒu)相應(yīng)出廠(chǎng)檢(jiǎn)驗合格證(zhèng)。非(fēi)金屬(shǔ)風(fēng)管(guǎn)應提(tí)供(gōng)防火及(jí)衛生檢測合(hé)格(gé)證明。
c.防火風(fēng)管的(dí)材(cái)料(liào)
，框架(jià)與(yǔ)固定(dìng)材(cái)料(liào)，密封(fēng)墊(diàn)料必(bì)須為(wéi)不燃材料
，其(qí)耐火等級應符(fú)合(hé)設計規(guī)定。檢(jiǎn)查數(shù)量
：按(àn)材(cái)料加(jiā)工(gōng)批(pī)數量抽查(chá)10%
，不(bù)應少(shǎo)於(yú)5件。檢(jiǎn)查(chá)方法(fǎ)
：查驗質(zhì)量合格證(zhèng)明(míng)文件，性(xìng)能(néng)檢測報(bào)告(gào)，觀察檢(jiǎn)查(chá)點(diǎn)燃(rán)試驗。
d.復合材料(liào)風管(guǎn)的(dí)覆(fù)麵(miàn)材(cái)料必(bì)須(xū)為(wéi)不(bù)燃材(cái)料
，內(nèi)部(bù)的(dí)絕(jué)緣材料(liào)亦(yì)為(wéi)不(bù)燃(rán)或(huò)難燃B1級
，且(qiě)對(duì)人體無害。按材料(liào)加工(gōng)批(pī)數量抽查10%
，不(bù)應少(shǎo)於(yú)5件。檢查(chá)方法
：查驗(yàn)質量(liáng)合(hé)格(gé)證(zhèng)明(míng)文(wén)件(jiàn)，性能檢測(cè)報告(gào)，觀察(chá)檢(jiǎn)查(chá)點(diǎn)燃試驗。
e.鍍鋅(xīn)薄(báo)鋼(gāng)板表(biǎo)麵不得(dé)有(yǒu)裂(liè)紋(wén)，結疤及(jí)劃傷等(děng)缺陷
，應(yīng)有鍍(dù)鋅層結晶(jīng)花紋(wén)
，不得有明顯(xiǎn)氧化(huà)層(céng)，針孔(kǒng)，麻點，起(qǐ)皮和(hé)鍍(dù)層脫落等(děng)缺陷。
f.鍍鋅板材(cái)應(yīng)具有良好(hǎo)的塑性，導電，導熱(rè)性(xìng)能及(jí)耐腐蝕(shí)性能
，表(biǎo)麵(miàn)不得劃(huá)痕及(jí)磨損。
（2）風管(guǎn)的保(bǎo)溫材(cái)料
：潔淨空調風管多用(yòng)橡(xiàng)塑保(bǎo)溫(wēn)
，要求采購單(dān)位(wèi)出具(jù)廠家(jiā)或(huò)檢測部門的檢測報告；厚度(dù)與(yǔ)防火等級是否(fǒu)符(fú)合設計(jì)要(yào)求。
（3）配部(bù)件(jiàn)
：檢查(chá)靜壓(yā)箱(xiāng)體材(cái)質(zhì)，氣密性(xìng)和剛(gāng)性(xìng)等(děng)；各種風閥的(dí)氣密性(xìng)與靈敏性；各種過濾(lǜ)器的技術(shù)指(zhǐ)標
，重點(diǎn)在檢查(chá)FFU或層(céng)流罩單元的(dí)結構(gòu)
，靜壓箱(xiāng)體(tǐ)，風機及濾芯是(shì)否符(fú)合要求(qiú)。
（4）設備報(bào)驗(yàn)
：主(zhǔ)要報(bào)驗(yàn)設備為空調(tiáo)器及臭氧發(fā)生(shēng)器(qì)
，a.首(shǒu)先(xiān)檢查(chá)外觀是(shì)否完(wán)好(hǎo)；b.其次設備(bèi)除符合相應資(zī)質(zhì)要求(qiú)外
，應(yīng)有裝箱清單，設備說(shuō)明(míng)書(shū)，產(chǎn)品質量合格(gé)證(zhèng)書(shū)和產品性能(néng)測試報告等隨機(jī)文件(jiàn)
，進(jìn)口設(shè)備還應具有商檢合格(gé)的證(zhèng)明(míng)文(wén)件(jiàn)；c.配備件檢(jiǎn)查要符(fú)合(hé)要求(qiú)（如空(kōng)氣(qì)處(chǔ)理設(shè)備(bèi)表冷器(qì)無倒刺(cì)現象；過濾器安裝(zhuāng)密封(fēng)且(qiě)要便(biàn)於(yú)維(wéi)護等）。
3.2.2風管(guǎn)製作(zuò)及安裝過(guò)程質(zhì)量預(yù)控(kòng)
（1）風(fēng)管所(suǒ)用材(cái)料(liào)，規格，尺寸(cùn)必須(xū)符(fú)合設計要求。
（2）風(fēng)管咬(yǎo)口縫必須嚴(yán)密，均(jūn)無孔(kǒng)洞，半咬口(kǒu)脹裂等缺(quē)陷。
（3）焊縫(féng)嚴禁(jīn)有燒穿(chuān)
，漏焊和裂(liè)紋(wén)等缺陷。縱(zòng)向焊縫必(bì)須錯開(kāi)。
（4）潔(jié)淨(jìng)係(xì)統風管(guǎn)
，配(pèi)件(jiàn)和靜(jìng)壓箱(xiāng)的(dí)所有(yǒu)接縫隙(xì)必(bì)須嚴密(mì)不漏。
（5）潔(jié)淨(jìng)係統表(biǎo)麵(miàn)必須平整光滑
，嚴(yán)禁有橫(héng)向拼(pīn)接縫(féng)和(hé)管內(nèi)設(shè)加(jiā)固(gù)框或采用凸(tū)棱(léng)加(jiā)固(gù)的方法。
（6）潔(jié)淨(jìng)風(fēng)管(guǎn)必須保(bǎo)持清(qīng)潔
，無油(yóu)汙和(hé)浮(fú)塵(chén)等(děng),用薄膜封(fēng)口。
（7）風管(guǎn)外觀應(yīng)折(zhē)角平直
，圓(yuán)弧均匀(yún)
，兩(liǎng)端(duān)麵平行
，無(wú)角(jiǎo)
，表麵(miàn)凹凸(tū)不大於5mm
，風(fēng)管與(yǔ)角鋼法蘭連接牢固(gù)
，翻(fān)邊(biān)應(yīng)平(píng)整(zhěng)
，並(bìng)緊貼於法蘭(lán)寬(kuān)度不應小於(yú)7mm
，並剪去重疊(dié)部分(fēn)
，翻邊處裂(liè)縫和(hé)孔(kǒng)洞應塗(tú)密封(fēng)膠。
（8）風(fēng)管法(fǎ)蘭(lán)孔(kǒng)距(jù)應符(fú)合設(shè)計要求(qiú)和(hé)施(shī)工(gōng)規範(fàn)規定
，焊接牢(láo)固(gù)
，焊縫處不設(shè)置螺孔
，螺孔(kǒng)具(jù)備互換性。當用(yòng)於(yú)5級和(hé)高(gāo)於5級(jí)潔淨(jìng)度級別場(cháng)合時
，角(jiǎo)鋼(gāng)法蘭上的螺栓孔和管(guǎn)件(jiàn)上(shàng)的鉚釘孔孔(kǒng)距均(jūn)不應大於65mm
，5級以下時(shí)不(bù)應大於100mm。矩形(xíng)法(fǎ)蘭四(sì)角(jiǎo)應(yīng)設螺(luó)栓孔
，法蘭拼(pīn)角(jiǎo)縫應避(bì)開螺(luó)栓孔。螺(luó)栓，螺母(mǔ)，墊(diàn)片和鉚釘(dīng)應鍍鋅(xīn)。
（9）風(fēng)管加(jiā)固應牢(láo)固(gù)可(kě)靠(kào)
，整(zhěng)齊(qí)
，間距適(shì)宜(yí)
，均匀(yún)對稱。
（10）鍍鋅(xīn)板風(fēng)管表(biǎo)麵應無裂痕等缺陷
，風管(guǎn)表麵無損傷。
（11）鐵皮插條法蘭(lán)寬窄(zhǎi)要一致(zhì)
，插(chā)入(rù)兩端後牢固可(kě)靠。
（12）風管及(jí)法蘭製(zhì)作(zuò)尺寸(cùn)的允(yǔn)許偏(piān)差(chà)和(hé)檢(jiǎn)驗方法按(àn)有關規(guī)範(fàn)執行(háng)。
（13）風管製(zhì)作安(ān)裝(zhuāng)過(guò)程中(zhōng)特(tè)別加以(yǐ)控製的(dí)有(yǒu)
：鉚釘(dīng)脫落(là)；風管法蘭(lán)連接不(bù)緊；法蘭(lán)翻(fān)邊四(sì)角漏風；管件連接有孔洞(dòng)。
3.2.3風管安(ān)裝(zhuāng)中(zhōng)應(yīng)重(zhòng)點注意(yì)的質量(liáng)問題(tí)
（1）在(zài)風(fēng)管(guǎn)穿(chuān)過需要(yào)封(fēng)閉(bì)的(dí)防火，防(fáng)爆(bào)的(dí)牆體或(huò)樓(lóu)板時
，應設預(yù)埋(mái)或(huò)防(fáng)護套(tào)管(guǎn)
，其(qí)鋼板(bǎn)厚度(dù)不(bù)應(yīng)小於1.6mm。風管與(yǔ)防護套管之間(jiān)
，應用(yòng)不燃(rán)且對人(rén)體(tǐ)無(wú)害的(dí)柔性材料(liào)封堵
，表(biǎo)麵zui後(hòu)應進(jìn)行裝(zhuāng)飾處理。
檢(jiǎn)查方(fāng)法
：驗證檢(jiǎn)查(chá)機構提(tí)供的風管性能(néng)檢(jiǎn)測(cè)報告；用對比法觀察檢查(chá)或(huò)點燃(rán)有(yǒu)關材料試(shì)驗；測量(liáng)預埋管(guǎn)的(dí)壁厚；風(fēng)管壁(bì)厚應在離兩(liǎng)端管口法(fǎ)蘭(lán)邊(biān)內側10mm～20mm處(chǔ)檢(jiǎn)測(cè)4點
，取(qǔ)平均(jūn)值(zhí)。
檢查數(shù)量
：按數量抽(chōu)查(chá)20%
，不得(dé)少於(yú)1個(gè)係(xì)統。
（2）風管安裝必須(xū)符合(hé)下列(liè)規(guī)定
：
a.風(fēng)管內(nèi)嚴禁其它管綫(xiàn)穿越。
b.輸送含有易燃(rán)，易(yì)爆(bào)氣體或安裝(zhuāng)在易燃，易爆環(huán)境的風管(guǎn)係統應(yīng)有良(liáng)好的接地
，法(fǎ)蘭間(jiān)應有跨(kuà)接導綫。通過生活區或其(qí)他生產房間時必(bì)須(xū)嚴(yán)密
，並(bìng)不(bù)得設接口。輸(shū)送含(hán)有對(duì)人體(tǐ)有(yǒu)致(zhì)病(bìng)危(wēi)險(xiǎn)生物氣溶膠空(kōng)氣(qì)的(dí)風(fēng)管(guǎn)
，不(bù)得有開口
，必(bì)須的開口或(huò)連(lián)接(jiē)口應(yīng)設在負壓區。
c.室外(wài)立(lì)管的固定拉(lā)索嚴禁拉在避雷針或避雷網上。
d.檢查數量(liáng)
：按數(shù)量抽(chōu)查(chá)20%
，不(bù)得(dé)少(shǎo)於1個(gè)係(xì)統(tǒng)。
3.2.4風管(guǎn)分段(duàn)漏風(fēng)檢驗(yàn)
各係統按(àn)設計要(yào)求進(jìn)行執(zhí)行(háng)
，在單(dān)一(yī)支路(lù)係(xì)統組裝(zhuāng)後需(xū)進漏光(guāng)檢查(chá)
，檢(jiǎn)查合格(gé)後進行(háng)漏風(fēng)檢(jiǎn)測(cè)
，測(cè)試(shì)方(fāng)法(fǎ)可(kě)按(àn)“無塵(chén)室(shì)施工及驗(yàn)收(shōu)規範(fàn)”GB50591-2010附錄(lù)A ?A.2“風管分段(duàn)漏風檢測方(fāng)法(fǎ)”進行。
3.2.5通風機的(dí)安(ān)裝應符合下列規定
：
（1）型號，規(guī)格(gé)應符(fú)合(hé)設(shè)計規(guī)定(dìng)
，其出口方向應正(zhèng)確。
（2）葉輪旋(xuán)轉應平穩
，停轉後不應每次停(tíng)留(liú)在同(tóng)一(yī)位置(zhì)上。
（3）固定通風(fēng)機(jī)的地腳(jiǎo)螺栓(shuān)應(yīng)擰緊
，並有防鬆動(dòng)措(cuò)施。
檢(jiǎn)查數(shù)量
：全(quán)數檢(jiǎn)查(chá)。
檢查方法
：依據設(shè)計(jì)圖(tú)核對(duì)，觀(guān)察檢(jiǎn)查。
說明(míng)
：工程(chéng)現場對風機(jī)葉(yè)輪安裝的(dí)質量和(hé)平(píng)衡(héng)性的檢(jiǎn)查
，zui有效，粗略的方法就是(shì)盤(pán)動(dòng)葉(yè)輪
，觀察(chá)它的(dí)轉動情況和是(shì)否(fǒu)會停留在(zài)同(tóng)一個位置(zhì)。
3.2.6無(wú)塵(chén)室的(dí)測試項(xiàng)目
（1）溫濕(shī)度，壓差的(dí)檢測；
（2）風量(liáng)檢測（換氣次數）；
（3）空氣過濾器泄(xiè)漏測試；
（4）室內空氣(qì)潔淨度(dù)等(děng)級(jí)的檢測(cè)；
（5）室(shì)內(nèi)浮(fú)遊菌和沉(chén)降菌(jūn)的(dí)檢測；
（6）室(shì)內空氣溫濕度(dù)的(dí)檢測(cè)；
（7）單向(xiàng)流無塵(chén)室(shì)截麵平均(jūn)速(sù)度的檢測(cè)；
（8）室(shì)內噪音(yīn)，照(zhào)度的(dí)檢(jiǎn)測；
（9）自(zì)淨時間的檢(jiǎn)測(cè)；
（10）臭氧濃(nóng)度的(dí)檢測。
以上檢測項目(mù)可參(cān)照“無塵室施(shī)工及(jí)驗收規範”GB50591-2010附(fù)錄E進行。
4，潔淨管道
潔淨管道是(shì)工(gōng)藝設備前(qián)後及(jí)設(shè)備之間輸送高純(chún)度液(yè)體和高純度(dù)氣體的管道(dào)。對管道(dào)材質有(yǒu)一定的特(tè)別(bié)要求
，保(bǎo)證氣(qì)液(yè)體在(zài)輸(shū)送過(guò)程中不(bù)被汙(wū)染
，管道不(bù)被(bèi)腐蝕
，則(zé)工藝(yì)對管道提出了潔淨要求
，特別是管道(dào)內(nèi)壁的粗(cū)糙(cāo)度(dù)符合要(yào)求（Ra=0.25um為(wéi)宜）。
4.1潔淨管(guǎn)道簡介
潔(jié)淨(jìng)管道(dào)有
：製藥(yào)用水(shuǐ)係統（純化水(shuǐ)管道，純(chún)蒸汽管道，注(zhù)射(shè)水(shuǐ)管(guǎn)道），工業(yè)介(jiè)質(zhì)係統（潔淨(jìng)壓縮(suō)空(kōng)氣(qì)管(guǎn)道，真空管(guǎn)道(dào)，氮氣，工(gōng)業(yè)蒸汽(qì)管道，冷熱媒管(guǎn)道等(děng)），給(gěi)排水(shuǐ)管道，酒精(jīng)管道等
，主要介紹(shào)製(zhì)藥用水(shuǐ)係統所(suǒ)涉及管(guǎn)道(dào)，潔(jié)淨(jìng)縮空氣(qì)管道及真空(kōng)管(guǎn)道。
純化水管(guǎn)道
：材質(zhì)為316L不鏽鋼內電拋光(guāng)管
，管道(dào)采(cǎi)用全自(zì)動(dòng)軌(guǐ)道保護焊(hàn)
，保護(hù)氣體(tǐ)為純度為(wéi)99.999％的氬氣(qì)
，閥(fá)門(mén)為衛生(shēng)級耐高溫(wēn)隔膜閥(fá)
，焊接或(huò)卡箍連(lián)接(jiē)
，岩棉保(bǎo)溫(wēn)
，鋁皮外(wài)包(bāo)
，無塵室內不(bù)鏽鋼皮(pí)外包(bāo)。
純蒸(zhēng)汽(qì)管道
：用316L內(nèi)拋(pāo)光不(bù)鏽鋼管
，管道(dào)采用(yòng)全自動(dòng)軌道(dào)保護焊
，保護氣體(tǐ)為純度為99.999％的(dí)氬氣；管道上的(dí)閥門(mén)為衛生(shēng)級(jí)隔膜閥
，卡(qiǎ)箍連(lián)接
，岩棉殼(ké)保(bǎo)溫(wēn)
，在夾層內用鋁(lǚ)皮外包
，在無塵(chén)室內用不鏽(xiù)鋼皮(pí)外包(bāo)。
注射(shè)水管道(dào)
：材質為316L不鏽(xiù)鋼內(nèi)電(diàn)拋(pāo)光管
，管(guǎn)道采用全自(zì)動軌道(dào)保護焊
，保護(hù)氣(qì)體(tǐ)為純(chún)度(dù)為99.999％的(dí)氬(yà)氣
，閥(fá)門采用(yòng)衛生(shēng)級耐高溫(wēn)隔(gé)膜閥(fá)
，焊接或卡(qiǎ)箍(gū)連(lián)接。岩(yán)棉保溫(wēn)(δ=50)
，鋁皮外包(bāo)；無(wú)塵室內保(bǎo)溫(wēn)厚度(dù)20 mm
，不鏽鋼(gāng)皮外(wài)包(bāo)。
潔(jié)淨壓(yā)縮(suō)空氣(qì)管(guǎn)道及真空管道
：材(cái)質(zhì)為SUS304不鏽鋼管(guǎn)
，管(guǎn)道(dào)采用全(quán)自動軌(guǐ)道保護焊
，保護氣體為純(chún)度為99.999％的氬氣(qì)。
工藝管道上閥(fá)門，管件和(hé)儀表(biǎo)等應(yīng)與所(suǒ)在(zài)管道(dào)的材料相適(shì)應。
4.2潔(jié)淨管(guǎn)道的酸洗鈍(dùn)化（主(zhǔ)要(yào)指(zhǐ)純(chún)水(shuǐ)管(guǎn)，注(zhù)射水(shuǐ)管及純蒸汽(qì)管(guǎn)道）
其流程(chéng)
：純水循(xún)環預衝洗(xǐ)，鹼液循環(huán)清(qīng)洗(xǐ)，純(chún)水(shuǐ)衝(chōng)洗，酸(suān)洗，純水衝(chōng)洗，鈍(dùn)化，純(chún)水衝洗，排放，消(xiāo)毒。
4.3潔淨(jìng)管道的監(jiān)理(lǐ)要點
4.3.1材料報(bào)驗
（1）潔(jié)淨管(guǎn)道的(dí)外包裝
：檢查有(yǒu)無破損(sǔn)，汙(wū)染(rǎn)，水漬等(děng)情況(kuàng)。
（2）管道外表標識(材(cái)質標號，管(guǎn)徑(jìng)及壁厚，潔淨度級(jí)別(bié)，粗糙(cāo)度等(děng)級(jí)，標準號，生(shēng)產廠(chǎng)標(biāo)等)是(shì)否符合(hé)設計要求。
（3）根據相(xiāng)關標(biāo)準(zhǔn)及出廠(chǎng)材(cái)質(zhì)報告(gào)檢查壁厚及(jí)粗糙度。
（4）隨機(jī)資料(liào)
：合(hé)格證(zhèng)，材質(zhì)報(bào)告(gào)
，進(jìn)口材(cái)料(liào)的(dí)報關手續(xù)等是否齊全。
4.3.2施(shī)工過程中的(dí)巡(xún)檢
（1）潔淨管(guǎn)道的推(tuī)放(fàng)環境(jìng)
：應放於室內避雨。
（2）潔淨管道(dào)的(dí)下料環境
：應(yīng)設於能避雨(yǔ)，無塵(chén)，封(fēng)閉的房(fáng)間。
（3）應(yīng)具備的下料(liào)器具
：包括(kuò)切(qiē)管(guǎn)機，管(guǎn)口處(chǔ)理器等(děng)
，下(xià)好(hǎo)料(liào)管口必須封堵後運至(zhì)施焊現(xiàn)場。
（4）管道(dào)施焊前(qián)要求(qiú)樣(yàng)品試焊
，試(shì)樣上(shàng)注(zhù)明時間，地點，姓名及焊接(jiē)參(cān)數(shù)
，樣品(pǐn)定(dìng)時(shí)送(sòng)監理檢驗。
（5）管(guǎn)道(dào)上每(měi)個(gè)焊(hàn)縫(féng)旁要貼(tiē)與樣(yàng)品格式一樣(yàng)的標簽
，並(bìng)編號(hào)。
（6）盡量(liáng)避(bì)免手工焊(hàn)
，法蘭(lán)，卡箍(gū)要(yào)求帶有短管。
（7）焊縫(féng)要進(jìn)行射綫探(tàn)傷，手工(gōng)焊檢測(cè)率100%
，自動焊檢測率(shuài)10%。
（8）根(gēn)據(jù)設(shè)計要求進行打(dǎ)壓試(shì)驗
，打壓(yā)前要求施工單位報打(dǎ)壓方案及安全措(cuò)施(shī)。
（9）管道(dào)的清洗
：要(yào)求施工(gōng)單位(wèi)做清(qīng)洗方(fāng)案
，修改(gǎi)，審批(pī)後(hòu)執(zhí)行。
（10）無塵(chén)室(shì)內采用的閥門，管(guǎn)件(jiàn)除滿足工藝(yì)要(yào)求外
，應采用(yòng)拆卸，清洗，檢修(xiū)均(jūn)方(fāng)便的結(jié)構(gòu)形式(shì)。