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如(rú)何劃分大(dà)型製藥車間(jiān)淨(jìng)化空(kōng)調(tiáo)係統(tǒng)區域(yù)

更(gēng)新時(shí)間:2018-11-13  |  點擊率:4507

《空(kōng)調(tiáo)係統GMP實施(shī)指南》中對藥(yào)品生(shēng)產車(chē)間(jiān)的空(kōng)氣溫(wēn)度(dù),濕度,懸(xuán)浮粒(lì)子,微(wēi)生物等(děng)的控(kòng)製(zhì)和(hé)監測,淨化級別劃(huá)分(fēn)以及(jí)空調(tiáo)係統(tǒng)調試(shì),確(què)認(rèn)和運行等方麵有較為(wéi)詳(xiáng)細的描(miáo)述,但在空調(tiáo)係統區域(yù)劃分(fēn)方麵沒有較(jiào)為係統的解(jiě)析(xī)。藥(yào)品生(shēng)產企(qǐ)業進行淨(jìng)化車間(jiān)設(shè)計(jì)時更多關(guān)注(zhù)空(kōng)調係統的性能(néng)以及設計(jì)參數是(shì)否滿(mǎn)足生產(chǎn)要(yào)求,往(wǎng)往忽視(shì)了(liǎo)空調區(qū)域劃(huá)分(fēn)的重要性。
在實(shí)際運(yùn)行過程(chéng)中,合(hé)理(lǐ)的(dí)空調係(xì)統(tǒng)區(qū)域劃分有(yǒu)助於(yú)降(jiàng)低(dī)交叉汙染風險,維持淨化區(qū)壓(yā)差和(hé)溫濕度穩定(dìng),降(jiàng)低(dī)空(kōng)調(tiáo)運(yùn)行能(néng)耗。空(kōng)調係統的(dí)區域劃分(fēn)必(bì)須(xū)與生(shēng)產工藝,生產(chǎn)方式,環境要求(qiú)等密切結合。筆(bǐ)者結(jié)合一些工(gōng)作經驗(yàn)和實(shí)例(lì),就(jiù)如何合(hé)理劃(huá)分淨化空調(tiáo)係(xì)統區域進(jìn)行(háng)解(jiě)析。
1,淨化生產(chǎn)區平麵(miàn)布(bù)局和(hé)工(gōng)藝(yì)流程(chéng)解(jiě)析(xī)
劃分(fēn)合理的淨化空調係統(tǒng)區域,必須先對淨(jìng)化區的(dí)工(gōng)藝(yì)布局,工(gōng)藝(yì)流(liú)程作深入解析了解(jiě)。不同劑型(xíng)的(dí)藥(yào)品的(dí)工藝布局(jú),工藝(yì)流程(chéng)會有較(jiào)大(dà)差(chà)異。本文(wén)以(yǐ)較(jiào)為典型(xíng)的(dí)口(kǒu)服固(gù)體製劑(jì)(片(piàn)劑(jì),膠(jiāo)囊(náng)劑(jì))為(wéi)例,從功能分區(qū),生產流程(chéng),環境要求(qiú)等(děng)方麵進(jìn)行解析。口服固體(tǐ)製劑淨化生產車間(jiān)通過(guò)人流,物流走道與(yǔ)一(yī)般(bān)生產區相連,原輔料經(jīng)過(guò)粉碎,過篩,稱(chēng)量配料,製(zhì)粒,總(zǒng)混,壓(yā)片(piàn)(膠(jiāo)囊(náng)充(chōng)填(tián)),包衣(yī),內包(bāo)裝(zhuāng)送(sòng)出淨(jìng)化(huà)生(shēng)產區,進行外包(bāo)裝(zhuāng)後成(chéng)品入庫,中(zhōng)間(jiān)產品在中間站內暫(zàn)存(cún)周轉(zhuǎn),器具(jù)在專設清(qīng)洗間(jiān)內(nèi)清(qīng)洗幹(gān)燥,各(gè)功能間通過(guò)淨(jìng)化走廊相連(lián)。

1.1從使(shǐ)用(yòng)功能(néng)方麵(miàn)解析
淨(jìng)化(huà)區可(kě)分(fēn)為以下5個基(jī)本(běn)區域(yù):人流走道,物流(liú)走道,淨(jìng)化走廊為(wéi)走道區;中(zhōng)間(jiān)站(zhàn),原輔料暫存,包(bāo)材(cái)暫存(cún)為存儲區(qū);清(qīng)洗間為清洗區;粉(fěn)碎(suì),過(guò)篩(shāi),稱(chēng)量配(pèi)料,製粒,總(zǒng)混,壓(yā)片(膠囊充(chōng)填(tián)),包(bāo)衣(yī)為生(shēng)產區;內(nèi)包裝為包(bāo)裝(zhuāng)區(qū)。5個(gè)區(qū)域中走道(dào)區(qū)是淨化區(qū)人員進出(chū)和(hé)物料運(yùn)輸的主幹道,人(rén)員活動(dòng),物(wù)料流(liú)動(dòng)頻繁。存儲區主要用(yòng)於(yú)物料存(cún)放(fàng),人(rén)員活動不(bù)多(duō),相對處(chǔ)於靜(jìng)態(tài)的(dí)時間比較長。清(qīng)洗間用於清(qīng)洗生產後的(dí)器具(jù),可能(néng)使(shǐ)用蒸汽和(hé)熱水(shuǐ),環(huán)境相(xiāng)對(duì)比(bǐ)較惡(è)劣。生產區是進(jìn)行生(shēng)產(chǎn)活(huó)動(dòng)的主要(yào)區域(yù),生(shēng)產(chǎn)操作活(huó)躍,是(shì)淨(jìng)化(huà)區(qū)內發(fā)生交(jiāo)叉汙染(rǎn)風(fēng)險較(jiào)高的區(qū)域。包裝區多(duō)采(cǎi)用機(jī)械化(huà)操作,生產人員勞動(dòng)強(qiáng)度較(jiào)低。
1.2從生(shēng)產(chǎn)組織方(fāng)麵解析
走道(dào)區(qū)是淨化(huà)區(qū)開展生產(chǎn)活動(dòng)必須使用的區(qū)域(yù)。存儲區是各種物(wù)料(liào)周轉(zhuǎn)的(dí)場所,沒有(yǒu)進行(háng)生產(chǎn)活動時也(yě)有(yǒu)一(yī)些物(wù)料和中間(jiān)產(chǎn)品存放。清(qīng)洗區(qū)在(zài)生產操作完(wán)成(chéng)後使(shǐ)用較多(duō),除(chú)具有清洗功能外還有清(qīng)洗(xǐ)後器具(jù)的(dí)存放功能。生產區(qū)的(dí)生產(chǎn)活(huó)動(dòng)比較(jiào)復(fù)雜(zá),每(měi)個功(gōng)能(néng)間(jiān)根(gēn)據(jù)生(shēng)產(chǎn)計劃安(ān)排決定使用(yòng)時(shí)間,由於中(zhōng)間(jiān)產(chǎn)品(pǐn)基(jī)本(běn)上都有一(yī)定(dìng)的中控檢(jiǎn)驗周(zhōu)期,而且受(shòu)各種產品(pǐn)銷(xiāo)售情(qíng)況變化(huà)的影響,一(yī)般(bān)情況下各功能間同時使(shǐ)用的情況較(jiào)少(shǎo)。包裝(zhuāng)區(qū)作(zuò)為生(shēng)產環節(jié)的後續工序(xù)通常是一(yī)個獨立的生產節點。
1.3從環境控(kòng)製方麵解析(xī)
走道區處於(yú)淨(jìng)化區(qū)與非(fēi)淨(jìng)化區(qū)交(jiāo)接處(chǔ),人(rén)流,物(wù)流(liú)走道(dào)是阻擋(dǎng)外部汙染物進(jìn)入(rù)淨化區的(dí)屏障,潔(jié)淨走(zǒu)廊(láng)是防(fáng)止各(gè)生(shēng)產功(gōng)能間交叉汙染的(dí)重要防綫(xiàn),需(xū)要與相鄰(lín)區域(yù)維(wéi)持(chí)穩定的壓(yā)差(chà)。存儲區在停(tíng)止(zhǐ)生產時(shí)有部分(fēn)中間產品和(hé)原料存(cún)放(fàng),需(xū)要維持合(hé)適(shì)的溫濕度(dù)。清洗區濕(shī)度較(jiào)大,存放的(dí)器具需(xū)要保持空氣流通,維持室內(nèi)幹(gān)燥(zào)。生(shēng)產(chǎn)區(qū)中(zhōng)粉(fěn)碎(suì),稱量,總混有較(jiào)多(duō)粉(fěn)塵散發(fā),需(xū)采取(qǔ)有(yǒu)效(xiào)的捕塵,除(chú)塵措施;製(zhì)粒(lì)間生產過程有較多熱(rè)量散(sàn)發(fā),換氣(qì)次(cì)數和(hé)供冷(lěng)量(liáng)需(xū)相應增(zēng)加;壓片,膠囊(náng)充(chōng)填(tián)雖(suī)有(yǒu)粉塵散發(fā),但目前生(shēng)產設(shè)備已經采取(qǔ)了一(yī)些有效(xiào)的粉塵(chén)控(kòng)製(zhì)措(cuò)施,對操作間環(huán)境影響(xiǎng)不大;生產(chǎn)泡騰(téng)片(piàn),軟膠囊的功(gōng)能(néng)間(jiān)對相(xiāng)對(duì)濕度要求較高;生產過程有(yǒu)揮發性(xìng)氣體(tǐ)排出(chū)的(dí)工序需要進(jìn)行(háng)全排風處理。包裝區(qū)個(gè)別包裝(zhuāng)設(shè)備在(zài)封(fēng)裝過程中(zhōng)會有一些異(yì)味散發(fā),需要作局(jú)部排風(fēng)處(chǔ)理。
2,淨(jìng)化生產區空(kōng)調(tiáo)係統區域劃分思(sī)路
淨化(huà)生產區(qū)空(kōng)調係統(tǒng)區域劃分(fēn)必須(xū)因地製宜,從實際出(chū)發,隻有結合場地布局,生(shēng)產(chǎn)特(tè)點,環(huán)境要(yào)求(qiú)進(jìn)行統籌(chóu)解析(xī),才(cái)能(néng)合理劃分空調(tiáo)係統(tǒng)區(qū)域。以下結(jié)合上(shàng)述對(duì)口服固體(tǐ)製劑車間(jiān)工藝布(bù)局和(hé)工藝流(liú)程的解析,簡述劃(huá)分空調係統區域(yù)的思路。
2.1按(àn)功(gōng)能(néng)組合進(jìn)行分區
將功(gōng)能類似或相同(tóng)的功(gōng)能(néng)間劃(huá)為一(yī)個空(kōng)調(tiáo)區域(yù),例如將(jiāng)走(zǒu)道區,存儲區,清(qīng)洗區(qū),包(bāo)裝區(qū),生(shēng)產區(qū)分別(bié)設置(zhì)為獨立的空(kōng)調(tiáo)係(xì)統送(sòng)風區域(yù)。由(yóu)於(yú)使用功(gōng)能(néng)的(dí)差(chà)異,不同功能(néng)區的(dí)送風(fēng)換氣(qì)次數,正壓控(kòng)製(zhì),溫(wēn)濕度(dù)要求(qiú)各不(bù)相(xiāng)同(tóng):走道區關(guān)鍵要控製好淨化(huà)區與非淨化(huà)區,淨(jìng)化走(zǒu)廊與操(cāo)作間的壓(yā)差,符合人(rén)員(yuán),物料(liào)進出的(dí)淨化要(yào)求;儲(chǔ)存區主(zhǔ)要維持符合(hé)物料存(cún)放要求的溫濕度;清洗區(qū)需(xū)要(yào)盡(jìn)可能地降低環(huán)境濕(shī)度(dù);生產(chǎn)區和(hé)包(bāo)裝區要(yào)根(gēn)據生產工(gōng)藝和設(shè)備(bèi)特(tè)點(diǎn)對(duì)環(huán)境進行控製(zhì)。一套空調係統不(bù)可(kě)能*上述功能(néng)區(qū)的參數(shù)要求,以溫度(dù)控製為(wéi)例(lì),生產(chǎn)區生(shēng)產活動頻(pín)繁(fán),散發的熱量(liáng)會比(bǐ)其他區域(yù)多,送風(fēng)溫(wēn)度要求較(jiào)低,集(jí)中送風(fēng)的(dí)空調(tiáo)係統可以通(tōng)過(guò)調(tiáo)節(jié)功(gōng)能間送風閥開度(dù)控製送(sòng)風量,滿(mǎn)足不同房間換(huàn)氣次數要求,但(dàn)是不能通(tōng)過風閥調(tiáo)節控(kòng)製供冷量(liáng)。如果(guǒ)以生(shēng)產(chǎn)區環境參數作(zuò)為空調係(xì)統(tǒng)設計依據,會(huì)導致(zhì)輔(fǔ)助(zhù)區域的(dí)送風(fēng)溫(wēn)度(dù)過(guò)低,造成(chéng)能源(yuán)浪費(fèi)。按(àn)照功(gōng)能分(fēn)區(qū)劃(huá)分空調(tiáo)係(xì)統(tǒng)區域,可以(yǐ)根(gēn)據功能(néng)間(jiān)的使用特(tè)性(xìng),在環(huán)境(jìng)要(yào)求(qiú)相對(duì)一致的(dí)條(tiáo)件(jiàn)下(xià)設計空(kōng)調(tiáo)係統(tǒng),避免(miǎn)需(xū)符(fú)合多種參(cān)數要(yào)求(qiú)而(ér)增加(jiā)設計和(hé)控製難度。
2.2按(àn)運行同(tóng)時(shí)性(xìng)分區
藥品生產受中間環節(jié)質量控製(zhì),生(shēng)產計(jì)劃安排(pái)等各方麵影(yǐng)響,生產過程基本是(shì)斷續性的,如片(piàn)劑,膠(jiāo)囊劑(jì)的製粒,總混(hùn),壓(yā)片(piàn),膠(jiāo)囊充填(tián)等工序(xù)的中間(jiān)產品,基本(běn)上都(dū)需要在(zài)中(zhōng)間站(zhàn)暫存一段(duàn)時間(jiān)後再(zài)進入(rù)下(xià)一(yī)工(gōng)序,各操(cāo)作(zuò)間(jiān)同時(shí)運(yùn)行(háng)的機(jī)會(huì)不(bù)多。對(duì)於產能規模(mó)比較大,可(kě)以(yǐ)通過管道輸送(sòng)方式實現前(qián)後(hòu)工序聯(lián)動的(dí)生(shēng)產綫(xiàn),各(gè)工(gōng)序(xù)會(huì)同(tóng)步運(yùn)行,但是(shì)此方(fāng)式(shì)多為(wéi)多條聯(lián)動綫並(bìng)列設(shè)置,受(shòu)產能調(tiáo)節和設(shè)備維(wéi)護(hù)保(bǎo)養的影響,各聯(lián)動綫同時(shí)運行的機會(huì)也比較(jiào)少(shǎo)。如果將(jiāng)整個(gè)生(shēng)產(chǎn)區(qū)域(yù)設置(zhì)為一(yī)個(gè)空(kōng)調係(xì)統,會造成空(kōng)調(tiáo)能(néng)源的(dí)浪費。
可根據功(gōng)能間(jiān)的運(yùn)行(háng)同(tóng)時(shí)性(xìng)進(jìn)行分區,例如(rú):走(zǒu)道(dào)區是整個淨(jìng)化區(qū)的(dí)主幹道,隻(zhī)要淨化(huà)區(qū)內有生(shēng)產活動,就要使(shǐ)用該區域,宜設置為獨(dú)立的空調區(qū)域;存(cún)儲區(qū)在(zài)淨化(huà)區沒有(yǒu)生產(chǎn)活動的狀(zhuàng)態下,也會有中間產品存放,有(yǒu)物料存(cún)放就(jiù)需(xū)要維(wéi)持淨化(huà)度要(yào)求,宜(yí)設(shè)置為獨立(lì)的(dí)空調(tiáo)區(qū)域(yù);生(shēng)產區(qū)需根據(jù)日(rì)常生產(chǎn)安排(pái)情(qíng)況進行分區(qū),宜將多個同時運行(háng)頻率(shuài)較(jiào)高的功能間或(huò)生產(chǎn)流水綫(xiàn)劃為一個空調係統(tǒng);包(bāo)裝區也(yě)可結(jié)合包(bāo)裝(zhuāng)規格(gé)特(tè)點(diǎn)和生產(chǎn)安排進(jìn)行分(fēn)區(qū)。按此(cǐ)方(fāng)式劃分空調(tiáo)係(xì)統(tǒng)區域(yù),當淨(jìng)化區(qū)內(nèi)隻(zhī)有個別(bié)功能間有生產活(huó)動時,可以(yǐ)對(duì)沒有生產(chǎn)活動的功能間采取隻(zhī)送風(fēng)不供冷(lěng)或少供(gōng)冷的方式降(jiàng)低(dī)空調能耗。對(duì)停止(zhǐ)生產活動(dòng)仍(réng)需保持溫(wēn)濕(shī)度要(yào)求的存儲(chǔ)區(qū)可以(yǐ)值班(bān)風(fēng)機(jī)方(fāng)式獨(dú)立運行。
2.3環境差別(bié)組合分區
環(huán)境條(tiáo)件(jiàn)差別主(zhǔ)要(yào)在生產區出(chū)現(xiàn)。由(yóu)於(yú)生(shēng)產(chǎn)設備,生(shēng)產(chǎn)工藝,產品特性等因素的影(yǐng)響,生(shēng)產(chǎn)區(qū)不(bù)同工序(xù),生產(chǎn)不同(tóng)產(chǎn)品的(dí)功能間的(dí)空氣環境要求會有較大(dà)差(chà)異(yì),例(lì)如(rú):生產泡騰(téng)片要(yào)求(qiú)相對濕度較低,有揮發性(xìng)氣體(tǐ)散(sàn)發(fā)的工序(xù)需(xū)要(yào)全(quán)排風(fēng),粉碎工(gōng)序(xù)捕塵,除(chú)塵要求(qiú)較高(gāo),幹燥工序設備散(sàn)熱量較(jiào)大。從(cóng)環(huán)境條件(jiàn)差(chà)別方麵(miàn)考慮(lǜ),有(yǒu)特(tè)殊相(xiāng)對濕(shī)度(dù)要求的功(gōng)能間(jiān)應(yīng)獨立設(shè)置空(kōng)調係(xì)統,有(yǒu)利於(yú)在(zài)空(kōng)調設(shè)備中有(yǒu)針對性(xìng)地配(pèi)置(zhì)除濕(shī)設備(bèi)。產(chǎn)熱(rè)量(liáng)差異較(jiào)大(dà)的工序不(bù)宜(yí)設為一(yī)個空調(tiáo)係(xì)統,常規(guī)的空(kōng)調係統(tǒng)是(shì)利用回(huí)風(fēng)溫(wēn)度作(zuò)為空調(tiáo)冷量的控製參數(shù),回風溫(wēn)度是同(tóng)一係(xì)統(tǒng)的多個功(gōng)能(néng)間室內(nèi)回風(fēng)混(hùn)合後的(dí)空(kōng)氣溫度,如果房間之(zhī)間的溫(wēn)度差異大,房(fáng)間的實際溫度(dù)與混合(hé)空(kōng)氣溫(wēn)度的偏(piān)差會(huì)比較大,空調風櫃根(gēn)據混合溫(wēn)度調(tiáo)節表冷(lěng)器(qì)閥門開(kāi)度,直接(jiē)體現為調(tiáo)節(jié)送風溫(wēn)度(dù),造成散(sàn)熱量(liáng)大(dà)的(dí)房間送風溫(wēn)度略高(gāo),散熱量小的房(fáng)間(jiān)送(sòng)風溫(wēn)度(dù)略低。全排(pái)風與回(huí)風方(fāng)式(shì)不宜在(zài)同一個空調係統中采(cǎi)用(yòng),全排風和回風混(hùn)合使(shǐ)用的(dí)係統,需要大(dà)量補充(chōng)新(xīn)風的是全(quán)排風的功能間,回風的功能(néng)間隻需(xū)少量(liáng)新風(fēng),但是新(xīn)風(fēng)的分配比(bǐ)例無法通過風(fēng)閥進(jìn)行控製,當排(pái)風過濾(lǜ)器(qì)使用(yòng)一段(duàn)時間(jiān)後(hòu)受積塵(chén)影(yǐng)響,排(pái)風(fēng)量(liáng)發(fā)生(shēng)變化,需(xū)要(yào)調整新風(fēng)閥(fá)調節新風量(liáng)時,對整個係統的送風(fēng)量(liáng)會造成(chéng)影(yǐng)響,設定的壓差也(yě)會被(bèi)破(pò)壞。
3,實(shí)例解(jiě)析
大(dà)型藥品(pǐn)生產車(chē)間(jiān)生(shēng)產(chǎn)區(qū)域(yù)麵(miàn)積較大(dà),功能(néng)間數(shù)量較多,工(gōng)藝布局較為復雜,為節(jié)約投資成(chéng)本和減(jiǎn)小空(kōng)調機房(fáng)麵(miàn)積,往往(wǎng)采(cǎi)用多個功能區域或(huò)多(duō)個(gè)生產(chǎn)工(gōng)序集(jí)中(zhōng)使(shǐ)用一(yī)個空調(tiáo)係統(tǒng)的(dí)方式。雖(suī)然(rán)此方式具(jù)有對(duì)車間夾層(céng)空間(jiān)要求(qiú)不高(gāo),設備投入較少(shǎo),機房建設成(chéng)本(běn)低等優點,但(dàn)在實(shí)際(jì)運(yùn)行過(guò)程中會(huì)存(cún)在以下問題:
(1)熱負荷差異大的功能(néng)間溫度(dù)均衡難(nán)度大。藥品生產車間(jiān)部分(fēn)功能(néng)區(qū)域,生產工序熱(rè)負(fù)荷(hé)差(chà)異(yì)大,雖然可(kě)以(yǐ)通(tōng)過增大(dà)送(sòng)回風(fēng)量或(huò)在送(sòng)風管(guǎn)路上增(zēng)設冷盤管的方(fāng)式應對超(chāo)常的(dí)熱(rè)負荷(hé),但(dàn)是由(yóu)於大(dà)型藥(yào)品生產淨化車間(jiān)內(nèi)部布(bù)局復雜(zá),在實際(jì)調試過(guò)程中難以(yǐ)實現穩(wěn)定的大送(sòng)風量(liáng)。增設(shè)冷(lěng)盤管(guǎn)增(zēng)加了送回風管的(dí)復(fù)雜(zá)程度,冷(lěng)盤管一般需要(yào)設在(zài)吊頂夾(jiā)層(céng),不便(biàn)於(yú)維護保養(yǎng),使其(qí)成為淨(jìng)化區(qū)潛在的汙(wū)染(rǎn)源。此(cǐ)外(wài),由於空調(tiáo)係(xì)統(tǒng)送(sòng)出(chū)的冷量不(bù)便(biàn)按各功能間(jiān)的實際耗冷量進(jìn)行(háng)分配(pèi),使送風溫度(dù)要求差異大(dà)的(dí)功(gōng)能(néng)間(jiān)之間溫度達(dá)到均衡的難度(dù)較(jiào)大(dà)。
(2)生產單(dān)位(wèi)能(néng)耗高(gāo)。生產(chǎn)區(qū)域(yù)製(zhì)粒,混(hùn)合,膠囊(náng)充(chōng)填(tián)等工(gōng)序(xù)斷(duàn)續性(xìng)生產情(qíng)況較(jiào)多,同時運行情(qíng)況較(jiào)少(shǎo)。為(wéi)保(bǎo)持(chí)整個生產區域淨(jìng)化度(dù)符(fú)合(hé)GMP規範(fàn)要(yào)求,隻要有(yǒu)一個工序的操作間進行生產,就(jiù)必(bì)須(xū)啟(qǐ)動整個(gè)空調係統,如(rú)無相應的(dí)控製措(cuò)施(shī)將難以對沒(méi)有生產運作的功能間少送(sòng)風(fēng),少供冷,滿負荷生產(chǎn)和低(dī)負荷生產的供(gōng)冷量相差不大,導致生產(chǎn)單(dān)位能(néng)耗高。
(3)壓(yā)差調節(jié)困(kùn)難。調(tiáo)整壓差時常出現(xiàn)先調整好壓差的房間(jiān)到後又發生變化的(dí)情況(kuàng),需(xū)要反復(fù)多(duō)次(cì)調(tiáo)整(zhěng)才能符合(hé)要(yào)求(qiú),而且(qiě)在(zài)生(shēng)產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程(chéng)中(zhōng)壓(yā)差(chà)不穩定(dìng),波動(dòng)較大。係統功能間較多,全(quán)排風,回風(fēng)方式(shì)並(bìng)存,各功能(néng)間的送風量難以通(tōng)過人(rén)工調節方式按比例分配,相互之間容(róng)易造成影(yǐng)響,導致(zhì)壓(yā)差調(tiáo)整過(guò)程各(gè)控(kòng)製點出(chū)現(xiàn)波(bō)動。全排風(fēng)係統對(duì)房間(jiān)正壓比(bǐ)較敏感,新風(fēng)量和排風量稍有變(biàn)化(huà)就(jiù)會引(yǐn)起(qǐ)壓(yā)差(chà)發生較大(dà)改(gǎi)變,對其他(tā)采用回(huí)風(fēng)方式的(dí)功(gōng)能間也(yě)會造成較(jiào)大影(yǐng)響。