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1 ,一般規(guī)定(dìng):
1.1 淨化空調係(xì)統的一(yī)般(bān)要求和平(píng)共處(chǔ)風(fēng)管,部(bù)件(jiàn)的具體製作驗(yàn)評方法,應分(fēn)別符合(hé)現行國家標(biāo)準《通風(fēng)與空調工(gōng)程施工及驗收規範》GBJ 243和(hé)《通(tōng)風(fēng)與空(kōng)調工(gōng)程(chéng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標準》GBJ 304的有關規定。
1.2 淨化空(kōng)調係統的(dí)施工安裝應根據“潔淨室(shì)主(zhǔ)要施(shī)工程(chéng)序”製訂(dìng)協作進度(dù)計劃(huá),嚴格按計劃進行(háng)。
2 ,風管及(jí)其部件(jiàn)的製(zhì)作(zuò):
2.1 風管(guǎn)和部(bù)件的板材(cái)應按(àn)設(shè)計(jì)要(yào)求(qiú)選(xuǎn)用,設計(jì)無要求(qiú)進應(yīng)采(cǎi)用冷軋鋼(gāng)板或鍍(dù)鋅鋼板(bǎn)。
2.2 風(fēng)管不(bù)得有橫(héng)向(xiàng)拼接縫,盡量(liáng)減少縱向(xiàng)拼(pīn)接縫。矩(jǔ)形風(fēng)管(guǎn)底邊(biān)寬度等(děng)於(yú)或小於800mm時(shí),其(qí)底(dǐ)邊不(bù)得(dé)有縱(zòng)向拼接(jiē)縫(féng)。
2.3 風(fēng)管(guǎn)板(bǎn)材的(dí)拼接采用(yòng)單咬口(kǒu);圓形(xíng)風(fēng)管的閉合縫采用單(dān)咬口(kǒu),彎管(guǎn)的橫向縫(féng)采(cǎi)用(yòng)立咬(yǎo)口(kǒu);矩(jǔ)形(xíng)風管轉角縫(féng)采用(yòng)轉角咬口,聯合角(jiǎo)咬口(kǒu)或(huò)按扣(kòu)式咬口,上(shàng)述咬(yǎo)品(pǐn)縫處都(dū)必須塗密(mì)封膠或貼(tiē)密封膠帶(dài)。
2.4 風管(guǎn)內(nèi)表麵必(bì)須(xū)平整光滑(huá),不(bù)得在(zài)風管(guǎn)內(nèi)設加固框及(jí)加固(gù)筋(jīn)。
2.5 風(fēng)管應(yīng)按(àn)設計(jì)要(yào)求刷塗塗料(liào)。當(dāng)設計無(wú)要(yào)求時,可按下表要(yào)求刷塗。刷塗(tú)前必須除去鋼(gāng)板表(biǎo)麵(miàn)油汙(wū)和(hé)鐵鏽,幹燥(zào)後(hòu)再(zài)刷(shuā)塗。塗層應無漏(lòu)塗,起(qǐ)泡,露(lòu)底(dǐ)現象(xiàng)。
風管刷塗(tú)塗料的要(yào)求:
風(fēng)管(guǎn)材料 | 係統(tǒng)部(bù)位 | 塗料類(lèi)別 | 刷塗(tú)遍數 |
冷軋鋼(gāng)板(bǎn) | 全(quán)部(bù) | 內(nèi)表麵:醇酸(suān)類底(dǐ)漆 醇酸類磁漆 | 2 2 |
外(wài)表麵:有保溫:鐵(tiě)紅底漆(qī) 無(wú)保溫(wēn):鐵(tiě)紅底漆(qī) 磁漆或(huò)調(tiáo)和(hé)漆 | 2 1 2 | ||
鍍(dù)鋅鋼板(bǎn) | 回風管,過(guò)濾(lǜ) 器前送風管 | 內表(biǎo)麵:一般(bān)不(bù)刷(shuā)塗(tú) 當鍍鋅(xīn)鋼板表(biǎo)麵(miàn)有(yǒu)明顯(xiǎn)氧化層,有針孔,麻(má)點,起皮(pí)和(hé)鍍層(céng)脫落等缺陷(xiàn)時,按下列(liè)要求刷塗: 磷化底(dǐ)漆(qī) 鋅黃(huáng)醇酸類底(dǐ)漆 麵漆(qī)(磁(cí)漆(qī)或(huò)調(tiáo)和漆等) | 1 2 2 |
外(wài)表(biǎo)麵(miàn):不(bù)刷塗(tú) |
| ||
| 過濾器後送風管(guǎn) | 內(nèi)表(biǎo)麵(miàn):磷(lín)化(huà)底漆 鋅黃(huáng)醇酸類(lèi)底漆(qī) 麵漆(磁漆或調(tiáo)和漆等)
| 1 2 2 |
外表(biǎo)麵:不刷(shuā)塗 |
|
2.6 加(jiā)工(gōng)鍍鋅(xīn)鋼(gāng)板負(fù)客觀(guān)存在(zài)應(yīng)避免(miǎn)損壞鍍鋅層(céng),損壞(huài)處(chǔ)(如咬(yǎo)口,折(zhē)邊,鉚接處等)應刷塗塗料(liào)兩(liǎng)遍。
2.7 柔性短管(guǎn)應(yīng)選用柔性好,表麵(miàn)光(guāng)滑(huá),不(bù)產塵,不(bù)透氣和(hé)不(bù)產(chǎn)生(shēng)靜(jìng)電的材(cái)料製做(如(rú)光麵人造(zào)革,軟橡膠板(bǎn)等(děng)),光(guāng)麵(miàn)向(xiàng)裏(lǐ)。接(jiē)縫應嚴密(mì)不(bù)漏(lòu)風(fēng),其長(cháng)度(dù)一般(bān)取(qǔ)150~250mm。安裝(zhuāng)完畢後不得有開裂(liè)或(huò)扭(niǔ)曲現象。
2.8 金屬(shǔ)風管與(yǔ)法(fǎ)蘭連接時,風(fēng)管(guǎn)翻(fān)邊(biān)應平整並緊貼(tiē)法蘭,寬(kuān)度不應小於7mm,翻邊處裂(liè)縫(féng)和(hé)孔洞(dòng)應塗密(mì)封(fēng)膠。
2.9 法蘭螺(luó)釘孔和鉚釘(dīng)孔(kǒng)間距不應大於100mm。矩形法蘭(lán)四角應設螺(luó)釘孔(kǒng)。螺釘(dīng),螺母,墊片(piàn)和(hé)鉚釘應鍍鋅(xīn)。不得選(xuǎn)用空心(xīn)鉚釘。
2.10 中效過(guò)濾(lǜ)器(qì)後的送(sòng)風(fēng)管法(fǎ)蘭(lán)鉚釘縫(féng)處(chǔ)應(yīng)少密(mì)封(fēng)膠,或(huò)采取其他密(mì)封措(cuò)施。塗(tú)密(mì)封膠前應清(qīng)除表麵塵土和(hé)油汙(wū)。
2.11 風(fēng)管,靜壓(yā)臬(niè)和部(bù)件(jiàn)必須保(bǎo)持清潔(jié)。製(zhì)作(zuò)完(wán)畢(bì)用(yòng)無(wú)腐(fǔ)蝕性(xìng)清洗液將內表麵油(yóu)膜和汙(wū)物清(qīng)洗幹淨,幹燥後經檢查(chá)達到要求即(jí)用(yòng)塑料薄膜(mó)及(jí)膠帶封(fēng)口,清(qīng)洗(xǐ)後立(lì)即(jí)安(ān)裝(zhuāng)的可(kě)不封口(kǒu)。
2.12 淨化空調係統管(guǎn)徑(jìng)大於(yú)500mm的風管應設清掃孔及風(fēng)量,風(fēng)壓測(cè)定孔(kǒng),過濾(lǜ)器前後應設測塵,測壓孔(kǒng),孔(kǒng)口安(ān)裝時(shí)應除(chú)去(qù)塵和油(yóu)汙,安裝後必須(xū)將(jiāng)孔口封(fēng)閉。
2.13 風管及其部件不得在沒有做(zuò)好(hǎo)牆(qiáng)壁,地麵,門窗的房間(jiān)內製作(zuò)和存(cún)放,製作場(cháng)所(suǒ)應(yīng)經(jīng)常清(qīng)掃並保(bǎo)持(chí)清(qīng)潔(jié)。
3 ,係統(tǒng)安(ān)裝(zhuāng):
3.1 法蘭(lán)密封(fēng)墊應(yīng)選用彈(dàn)性好,不透氣,不產(chǎn)塵(chén)的材料,嚴禁采(cǎi)用(yòng)乳(rǔ)膠海(hǎi)綿,泡沫(mò)塑(sù)料,厚紙(zhǐ)板,石棉(mián)繩,鉛(qiān)油,麻(má)絲(sī)以及(jí)油(yóu)氈紙等(děng)含開孔(kǒng)孔(kǒng)隙和(hé)易產塵(chén)的(dí)材(cái)料(liào)。密封墊厚(hòu)度根(gēn)據(jù)材(cái)料(liào)彈性(xìng)大小(xiǎo)決(jué)定(dìng),一(yī)般(bān)為4~6mm。一對法蘭的(dí)密(mì)封墊規格,性能及厚(hòu)度應(yīng)相同。嚴禁在(zài)密(mì)封(fēng)墊上刷(shuā)塗塗(tú)料。
3.2 法蘭(lán)密(mì)封(fēng)墊應盡量減少接頭。接頭采用(yòng)階(jiē)梯(tī)形或企口形(xíng)。並(bìng)塗(tú)密(mì)封膠。密封墊應擦拭幹淨後,塗(tú)膠(jiāo)粘牢(láo)在法(fǎ)蘭(lán)上,不(bù)得有隆凸或(huò)虛脫現象(xiàng)。法(fǎ)蘭(lán)均(jūn)匀壓(yā)緊後(hòu),密(mì)封(fēng)墊內側應(yīng)與風管(guǎn)內壁相平。
3.3 風(fēng)管上成(chéng)對(duì)法(fǎ)蘭的(dí)擰緊(jǐn)力矩要大小(xiǎo)一致,安裝(zhuāng)後不(bù)應有(yǒu)鬆緊不匀(yún)的現象。
3.4 經清(qīng)洗幹淨包裝(zhuāng)密封的風(fēng)管及(jí)其部件,安(ān)裝前(qián)不得(dé)拆(chāi)卸。安(ān)裝(zhuāng)時拆開(kāi)端口封(fēng)膜後,隨即連接好(hǎo)接(jiē)頭;如(rú)安(ān)裝中間停頓(dùn),應將端口(kǒu)重新封(fēng)好(hǎo)。
3.5 風閥(fá),消聲(shēng)器等(děng)部(bù)件安裝時必須清除內表(biǎo)麵的(dí)油汙和(hé)塵土。
3.6 風閥(fá)的(dí)軸(zhóu)和閥體連接(jiē)處縫隙(xì)應(yīng)有密(mì)封措(cuò)施,閥(fá)的(dí)各部分(包括外框,活(huó)動(dòng)件,固定(dìng)件及連接(jiē)螺(luó)釘,螺帽,墊(diàn)片(piàn)等)表(biǎo)麵(miàn)應(yīng)做鍍(dù)鉻,鍍鋅(xīn)或噴塑處(chǔ)理,葉(yè)片及密(mì)封件(jiàn)表麵應平整,光滑,葉(yè)片開啟角(jiǎo)度應(yīng)有明(míng)顯(xiǎn)標誌。
3.7 淨化空調(tiáo)係統(tǒng)風管安(ān)裝之(zhī)後,在保溫之(zhī)前(qián)應進(jìn)行漏風檢(jiǎn)查(chá)。當設計對漏(lòu)風檢查和評(píng)定標準(zhǔn)有具體(tǐ)要求(qiú)時,應按(àn)設計要求進行(háng)。無(wú)具(jù)體要(yào)求時(shí),應根(gēn)據(jù)潔淨度(dù)級別的高低按(àn)下(xià)表的規(guī)定(dìng)進行。
漏風(fēng)檢(jiǎn)查(chá)方法和評定標準:
潔(jié)淨度 | 風(fēng)管部(bù)位(wèi) | 檢查(chá)方法(fǎ) | 漏(lòu)風(fēng)指(zhǐ)標 |
任意(yì)級(jí)別 低(dī)於(yú)1000級 | 送,回風支(zhī)管(guǎn) 送,回(huí)風(fēng)管 | 漏(lòu)光法 漏光法 | 無漏(lòu)光(guāng) 無漏(lòu)光 |
3.8 擦試(shì)淨化空(kōng)調係統(tǒng)內(nèi)表(biǎo)麵應(yīng)采用(yòng)不(bù)易(yì)掉纖維的(dí)材(cái)料(liào)。
3.9 保溫層外表應(yīng)平(píng)整(zhěng),密(mì)封,無(wú)脹(zhàng)裂(liè)和鬆馳現象。潔淨(jìng)室(shì)內的(dí)風管(guǎn)有保(bǎo)溫(wēn)要(yào)求(qiú)時(shí),保(bǎo)溫層外(wài)應做金(jīn)屬(shǔ)保護(hù)殼(ké)。保(bǎo)護(hù)殼(ké)的外表麵應(yīng)光滑不積(jī)塵,便(biàn)於(yú)擦(cā)試(shì),接縫必須(xū)密(mì)封(fēng)。保(bǎo)溫施(shī)工時不得在(zài)風管壁(bì)上開孔和上螺釘,不得破壞(huài)係(xì)統的密(mì)閉(bì)性(xìng)。風閥和(hé)清(qīng)掃(sǎo)孔的保溫(wēn)措施(shī)不應妨(fáng)礙閥和(hé)門(mén)的開啟。
3.10 過濾(lǜ)器送(sòng)風口(kǒu)尺(chǐ)寸必須符合設計要求。安(ān)裝(zhuāng)前(qián)應(yīng)清(qīng)洗(xǐ)幹(gān)淨(jìng)。需(xū)在(zài)潔(jié)淨室內安裝和更(gēng)換過(guò)濾器的送(sòng)風口,風口(kǒu)翻邊和吊頂板(bǎn)之間(jiān)的接(jiē)縫應(yīng)加(jiā)密封墊。在技(jì)術(shù)夾層內安裝(zhuāng)和(hé)更換過濾器(qì)的(dí)風(fēng)口(kǒu),安裝前應(yīng)配(pèi)合(hé)土建施工預埋短管,短管和吊(diào)頂(dǐng)板(bǎn)之間如有(yǒu)裂縫必(bì)須(xū)封堵(dǔ)好(hǎo)。風(fēng)口(kǒu)表麵塗(tú)層破損(sǔn)的不(bù)得(dé)安裝(zhuāng)。風口安裝(zhuāng)完(wán)畢應(yīng)隨即(jí)和(hé)風(fēng)管連(lián)接(jiē)好,開(kāi)口(kǒu)端用塑料薄(báo)膜和(hé)膠帶密(mì)封。
4 ,過(guò)濾器(qì)安裝:
4.1 過濾器安(ān)裝(zhuāng)前,必(bì)須對(duì)潔淨室進行全麵清(qīng)掃,擦淨,淨(jìng)化空(kōng)調係統內部如有積(jī)塵,應(yīng)再(zài)次(cì)清(qīng)掃,擦淨,達到清潔要(yào)求。如在技(jì)術(shù)夾(jiā)層(céng)或吊(diào)頂內(nèi)安裝過濾器(qì),則(zé)技術夾層(céng)或吊頂內也(yě)應進(jìn)行(háng)全(quán)麵清(qīng)掃,擦淨。
4.2 潔(jié)淨(jìng)室(shì)及淨(jìng)化(huà)空調係(xì)統達(dá)到清(qīng)潔要(yào)求(qiú)後(hòu),淨化空調(tiáo)係統必(bì)須試(shì)運(yùn)轉(zhuǎn)。連(lián)續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)12h以上,再次清掃(sǎo),擦(cā)淨潔淨室(shì)後立即安(ān)裝過濾器(qì)。
4.3 過濾器的(dí)運(yùn)輸(shū)和(hé)存放(fàng)應按照(zhào)生(shēng)產(chǎn)廠標誌的方(fāng)向擱(gē)置。運(yùn)輸(shū)過(guò)程中應(yīng)輕拿(ná)輕放(fàng)。防止(zhǐ)劇烈(liè)振動(dòng)和(hé)碰(pèng)撞。
4.4 過濾器(qì)安裝(zhuāng)前(qián),必須(xū)在安(ān)裝現場拆(chāi)開(kāi)包裝進行外觀(guān)檢查(chá),內容包括濾紙(zhǐ),密封(fēng)膠(jiāo)和(hé)框(kuàng)架有(yǒu)無(wú)損壞;邊長(cháng),對(duì)角(jiǎo)經和厚(hòu)度(dù)尺(chǐ)寸是否符合要(yào)求;框(kuàng)架有無(wú)毛(máo)刺和(hé)鏽(xiù)斑(金屬框);如(rú)無(wú)產品合(hé)格證,技(jì)術(shù)性(xìng)能(néng)是(shì)否符合(hé)設(shè)計要(yào)求(qiú)。然後進行檢漏。經(jīng)過檢查和檢漏合格(gé)的應(yīng)立即安(ān)裝(zhuāng)。安裝(zhuāng)時應(yīng)根(gēn)據(jù)各台(tái)過(guò)濾(lǜ)器的(dí)阻力(lì)大(dà)小進行(háng)合理調(tiáo)節(jié)器配,對於單向流,同(tóng)一風口或送風麵(miàn)上的各過(guò)濾器之間,每台額(é)定阻力和(hé)各台平(píng)均阻力(lì)相差應(yīng)小(xiǎo)於(yú)5%。
4.5 安裝(zhuāng)過濾器(qì)的框架(jià)應平(píng)整。每(měi)個(gè)過(guò)濾器的安(ān)裝框(kuàng)架(jià)平(píng)整度允(yǔn)許偏差(chà)不大於(yú)1mm。
4.6 過濾器(qì)和(hé)框架之間(jiān)的密封(fēng)采(cǎi)用密(mì)封(fēng)墊,不(bù)幹膠,負(fù)壓密封(fēng),液槽(cáo)密封和雙(shuāng)環密封(fēng)等方法(fǎ)時,都(dū)必須把(bǎ)填(tián)料(liào)表(biǎo)麵,過濾(lǜ)器(qì)邊框(kuàng)表(biǎo)麵和框架表(biǎo)麵及(jí)液槽(cáo)擦試(shì)幹淨(jìng)。
4.7 采用(yòng)密(mì)封(fēng)墊(diàn)時(shí),墊(diàn)的(dí)厚度不宜(yí)超過(guò)8mm,壓縮率(shuài)為25%~30%。其接頭形(xíng)式和材質(zhì)應符合第(dì)3.1條(tiáo)和第3.2條(tiáo)的規定。采用液槽密封時,液槽(cáo)內的(dí)液(yè)麵(miàn)高(gāo)度要(yào)符合(hé)設(shè)計要(yào)求(qiú),框架各(gè)接(jiē)縫處(chǔ)不得(dé)有滲液現(xiàn)象(xiàng)。采用雙(shuāng)環密(mì)封條時(shí),粘貼密封(fēng)條時不(bù)要把環腔(qiāng)上的孔(kǒng)眼堵(dǔ)住(zhù);雙環密(mì)封和負壓(yā)密封都(dū)有(yǒu)必須保持負(fù)壓管道(dào)暢(chàng)通。
4.8 安(ān)裝過(guò)濾器時,外框(kuàng)上箭(jiàn)頭應(yīng)和(hé)氣流方(fāng)向(xiàng)一致。當其(qí)垂(chuí)直安裝(zhuāng)時(shí),濾(lǜ)紙(zhǐ)折(zhē)痕(hén)縫(féng)應垂(chuí)直於地麵(miàn)。
5 ,空(kōng)調器安(ān)裝:
5.1 安裝(zhuāng)空調器(qì)時應對設備內(nèi)部進(jìn)行(háng)清洗,擦試,除去(qù)塵土,雜物(wù)和油汙(wū)。
5.2 設備檢(jiǎn)查門(mén)的(dí)門(mén)框應(yīng)平整,密(mì)封墊(diàn)應(yīng)符(fú)合(hé)對法(fǎ)蘭(lán)密(mì)封(fēng)墊的要求(qiú)。
5.3 淨化(huà)空調(tiáo)係統(tǒng)的(dí)空(kōng)調(tiáo)器接縫應(yīng)做密封處理,安裝後(hòu)應進行密(mì)封檢查(chá),其方法(fǎ)按(àn)“空調(tiáo)漏(lòu)風率(shuài)檢測法”進行檢漏(lòu),堵漏,測(cè)量其(qí)漏風率(shuài)。測量漏風率時(shí),空(kōng)調器內靜(jìng)壓保持1000Pa。
5.4 過濾(lǜ)器(qì)前後(hòu)必須(xū)裝(zhuāng)壓差計,壓(yā)差(chà)測定(dìng)管應暢通,嚴密(mì),無變形和(hé)裂縫。
5.5 表冷(lěng)器冷凝水排(pái)出管上應(yīng)設(shè)水(shuǐ)封裝置和(hé)閥門,在(zài)無冷凝水排(pái)出(chū)季(jì)節應關(guān)閉閥(fá)門(mén),保證空(kōng)調器(qì)密閉不漏(lòu)風(fēng)。
6, 空(kōng)氣淨化設(shè)備和裝置的安(ān)裝:
6.1 集中式真(zhēn)空吸(xī)塵器及(jí)其(qí)係(xì)統(tǒng)的安(ān)裝施(shī)工及驗收(shōu)應符合(hé)現(xiàn)行國家標準(zhǔn)《通(tōng)風與(yǔ)空調(tiáo)工程施工(gōng)及驗(yàn)收規範(fàn)》GBJ 243的有關規定。
6.2 設備應按出廠時外包裝(zhuāng)標誌(zhì)的方向(xiàng)裝車(chē),放置,運輸過程(chéng)防止劇(jù)烈(liè)振動(dòng)和碰撞。對(duì)於風機(jī)底(dǐ)座與箱體軟(ruǎn)連接的設(shè)備,搬(bān)運時(shí)應將(jiāng)底(dǐ)座架(jià)起(qǐ)固定,就(jiù)位後(hòu)放下。
6.3 設備運到(dào)現(xiàn)場(cháng)開(kāi)箱之前,應在(zài)較清(qīng)潔(jié)的房間內(nèi)存(cún)放(fàng),並(bìng)應注(zhù)意(yì)防(fáng)潮。當現場(cháng)一時不具(jù)備室內(nèi)存(cún)放條(tiáo)件時,允許(xǔ)短時間(jiān)在(zài)室外(wài)存(cún)放(fàng),但應有(yǒu)防雨(yǔ),防(fáng)潮措(cuò)施(shī)。
6.4 設(shè)備應有(yǒu)合格(gé)證,開箱應在較幹(gān)淨的(dí)環(huán)境(jìng)下進(jìn)行,開箱(xiāng)後應擦去設備(bèi)內外表麵(miàn)的(dí)塵土(tǔ)和(hé)油(yóu)垢(gòu),設備開箱檢查(chá)合(hé)格(gé)後應(yīng)立(lì)即進(jìn)行安(ān)裝(zhuāng)。
6.5 設(shè)備(bèi)應按裝箱單進行檢查,並(bìng)應符合(hé)下(xià)列要求:
6.5.1設(shè)備無(wú)缺(quē)件,表麵無(wú)損(sǔn)壞和鏽(xiù)蝕(shí)等情況(kuàng)。
6.5.2內(nèi)部各部(bù)分連(lián)接牢固。
6.6 設(shè)備安(ān)裝一(yī)般(bān)情況(kuàng)下應(yīng)在建(jiàn)築內(nèi)部裝(zhuāng)飾和淨(jìng)化(huà)空調係(xì)統(tǒng)施(shī)工安裝(zhuāng)完成(chéng),並進(jìn)行(háng)全(quán)麵清掃(sǎo),擦試(shì)幹淨之(zhī)後(hòu)進(jìn)行(háng)。但與潔(jié)淨室圍(wéi)護結(jié)構(gòu)相連(lián)的設(shè)備或其排風,排(pái)水(shuǐ)管道在必須(xū)與(yǔ)圍護結構同時施(shī)工安(ān)裝(zhuāng)時,與(yǔ)圍(wéi)護(hù)結(jié)構連接(jiē)的接(jiē)縫應(yīng)采取(qǔ)密封措(cuò)施,做到(dào)嚴密(mì)而清潔;設備(bèi)或其管道的(dí)送,回(huí),排(pái)風(水)口應暫(zàn)時封(fēng)閉,每台(tái)設備安(ān)裝(zhuāng)完畢後,潔淨(jìng)室(shì)投入運行前,均應將設(shè)備的(dí)送(sòng),回,排風口(kǒu)封閉。
6.7 安(ān)裝(zhuāng)設(shè)備的(dí)地麵(miàn)應水平,平(píng)整(zhěng),設備(bèi)在安裝就位後應保持其(qí)縱軸(zhóu)垂直(zhí),橫軸水(shuǐ)平。
6.8 凡(fán)有風(fēng)機(jī)的(dí)設備(bèi),安(ān)裝(zhuāng)完畢(bì)後風(fēng)機(jī)應進行(háng)試(shì)運轉(zhuǎn),試運(yùn)轉時葉輪(lún)旋轉達方向必(bì)須正確(què);試運轉時(shí)間按設(shè)備的(dí)技術文(wén)件要(yào)求(qiú)確定(dìng);當無(wú)規定時(shí),則不應(yīng)少於2h。
6.9 設(shè)備(bèi)的驗(yàn)收(shōu)標準應符合該設(shè)備的技術(shù)文(wén)件要求。
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