國產臭氧(yǎng)發生器(qì)發展中存在的(dí)問題，經分析如下(xià)：
1，工(gōng)頻放(fàng)電(diàn)，效率低，耗(hào)電大
國產(chǎn)臭氧(yǎng)發(fā)生器(qì)的放(fàng)電(diàn)頻(pín)率為50Hz，僅(jǐn)靠(kào)升高(gāo)電壓來(lái)提(tí)高臭氧產量，大(dà)部分(fēn)電能(néng)轉(zhuǎn)化(huà)為(wéi)熱(rè)能(néng)。每(měi)公(gōng)斤臭(chòu)氧(yǎng)的(dí)電耗(hào)能(néng)一般都在20kw以上，不(bù)少運行的(dí)設(shè)備產生一(yī)公斤臭(chòu)氧的功(gōng)率都在25w-29kw，這與(yǔ)國家倡導節能政(zhèng)策和企(qǐ)業降(jiàng)低費用(yòng)顯得格格(gé)不(bù)入。
2，臭氧濃(nóng)度(dù)低(dī)，氣體(tǐ)流量(liáng)大(dà)
國產臭(chòu)氧(yǎng)發生器(qì)的(dí)臭氧(yǎng)濃(nóng)度較低，這(zhè)樣在某些應用(yòng)領(lǐng)域，其濃度滿(mǎn)足(zú)不了(liǎo)生產應(yīng)用(yòng)需求(qiú)。氧(yǎng)氣源(yuán)的(dí)臭氧濃度也隻能(néng)在15-25mg/l之(zhī)間，且常(cháng)因(yīn)玻璃介(jiè)質(zhì)管內塗(tú)有石墨(mò)，在使用(yòng)氧氣過程(chéng)中(zhōng)會出現著(zhuó)火(huǒ)現象(xiàng)。工頻(pín)放電(diàn)發熱較大，為冷卻(què)玻璃介質管，降低(dī)臭(chòu)氧出(chū)氣(qì)溫(wēn)度，氣體流量一般在(zài)80-140m3/h之間，為(wéi)國外同類產品的3-4倍(bèi)，使(shǐ)空氣(qì)壓(yā)縮(suō)機的能耗增加。
3，放電介(jiè)質易(yì)損壞，維護(hù)周期短
臭(chòu)氧(yǎng)發(fā)生(shēng)器(qì)采(cǎi)用玻璃(lí)管作(zuò)為放電介(jiè)質，以玻璃(lí)管內塗石(shí)墨(mò)層作為高壓電極，石墨塗層在(zài)放(fàng)電過程(chéng)中遇(yù)熱(rè)造成(chéng)粘(nián)接強(qiáng)度(dù)下降(jiàng)，易脫(tuō)落；同時(shí)玻(bō)璃介質管(guǎn)在13kv左(zuǒ)右(yòu)的(dí)高(gāo)壓下(xià)工作，易被擊(jī)穿。這(zhè)樣，三(sān)圍(wéi)塗(tú)層玻璃介質(zhì)管(guǎn)在工作(zuò)兩個(gè)月後，便出現玻(bō)璃(lí)爆(bào)裂，高壓擊(jī)穿及石墨脫落等現象(xiàng)，需(xū)經常進行(háng)拆卸(xiè)，更(gēng)換。維修(xiū)工(gōng)作量大(dà)，降低(dī)了生(shēng)產(chǎn)效率。
4，產(chǎn)品規格(gé)小，設(shè)備(bèi)體(tǐ)積大(dà)
玻(bō)璃(lí)介電(diàn)體材料由於其(qí)耐(nài)擊穿強度，介(jiè)質常數（ε），介(jiè)質(zhì)損耗（tgδ）等(děng)性(xìng)能的(dí)限製(zhì)，臭(chòu)氧產量，濃(nóng)度(dù)都(dū)提高不(bù)大(dà)；其(qí)次，國內缺(quē)乏(fá)對臭氧(yǎng)大(dà)功(gōng)率高(gāo)壓變壓器(qì)的研(yán)製，限製了臭(chòu)氧發生器的產(chǎn)量(liáng)；由(yóu)於效率(shuài)較(jiào)低，則(zé)設備體積(jī)相對較(jiào)大(dà)。因(yīn)此(cǐ)國產(chǎn)臭(chòu)氧發生器(qì)的(dí)臭(chòu)氧(yǎng)產量多(duō)為(wéi)1kg/h，使(shǐ)某些(xiē)領(lǐng)域(yù)需要幾(jī)十(shí)公(gōng)斤甚至上百公斤(jīn)臭(chòu)氧(yǎng)的(dí)企業在選擇(zé)和使用上麵(miàn)臨(lín)極(jí)大困(kùn)難和不(bù)便。