國(guó)家發改委(wěi)能(néng)源(yuán)研(yán)究所公(gōng)布的一項數(shù)據(jù)顯示，目前我(wǒ)國(guó)工業(yè)鍋爐(lú)排(pái)放(fàng)的煙(yān)塵和二氧化(huà)硫分(fēn)別占全國總排(pái)放(fàng)量的(dí)41.6%和(hé)22.2%。在國家(jiā)發改(gǎi)委印發(fā)的“十一(yī)五”重(zhòng)點節能工(gōng)程(chéng)實施意見中，燃(rán)煤工業鍋爐(lú)以(yǐ)高能耗(hào)，低(dī)效(xiào)率(shuài)，高汙(wū)染排名。據悉(xī)，針對目(mù)前(qián)我國傳(chuán)統燃煤工(gōng)業鍋爐高能耗，高汙(wū)染(rǎn)等問題，發展(zhǎn)潔(jié)淨煤技術已(yǐ)成(chéng)業內關(guān)注(zhù)的(dí)焦點(diǎn)。
傳(chuán)統(tǒng)燃煤(méi)工業鍋(guō)爐成主(zhǔ)要(yào)汙(wū)染源
有研(yán)究表明，汽車尾(wěi)氣(qì)，燃煤(méi)，道(dào)路揚塵與建(jiàn)築施工(gōng)是PM2.5的主要來(lái)源，根據不同城市的(dí)瞬時監測顯示，主(zhǔ)要(yào)汙染(rǎn)源(yuán)的(dí)比重(zhòng)會(huì)有(yǒu)不(bù)同(tóng)。國(guó)家發改委能(néng)源研究所公(gōng)布的(dí)一(yī)項數據(jù)顯(xiǎn)示，目前我國工業(yè)鍋(guō)爐排放的煙(yān)塵(chén)和(hé)二氧化(huà)硫(liú)分別(bié)占(zhān)全國(guó)總排放(fàng)量的41.6%和(hé)22.2%。在(zài)國(guó)家發改(gǎi)委(wěi)印(yìn)發(fā)的“十一五”重點節(jié)能工程(chéng)實(shí)施意(yì)見中(zhōng)，燃煤工(gōng)業鍋(guō)爐以高能耗，低效率(shuài)，高汙染(rǎn)排名(míng)。
目(mù)前，我國燃煤工(gōng)業鍋(guō)爐約(yuē)有50萬台，年(nián)耗(hào)原煤約7億噸，占全國煤(méi)炭消(xiāo)費總量(liáng)的20%左右(yòu)，是我國僅(jǐn)次於燃煤發電的(dí)第二大(dà)煤(méi)煙型汙染源。能(néng)效水平低下，汙染(rǎn)物排(pái)放嚴重，自(zì)動化(huà)水平低等是燃煤工業鍋爐(lú)存(cún)在(zài)的突(tū)出問題。
標(biāo)準(zhǔn)滯後燃煤(méi)鍋爐熱效率低
為有效(xiào)降低(dī)燃(rán)煤工業鍋爐汙染(rǎn)排(pái)放(fàng)，提(tí)高鍋(guō)爐運行(háng)效(xiào)率(shuài)，引(yǐn)導(dǎo)燃(rán)煤(méi)工(gōng)業(yè)鍋爐(lú)行業健(jiàn)康(kāng)有序發(fā)展，國家出(chū)台(tái)了(liǎo)一係列(liè)規劃，政(zhèng)策(cè)，均對工(gōng)業鍋爐(lú)的(dí)能(néng)效提高，汙染物控製(zhì)提出了要求，如《國(guó)家中長(cháng)期科(kē)學和技(jì)術(shù)發展規劃綱(gāng)要（2006-2020年(nián)）》，《節(jié)能(néng)中長期專(zhuān)項規劃》，《關於推進大(dà)氣(qì)汙染(rǎn)聯防(fáng)聯(lián)控(kòng)工(gōng)作(zuò)改善區域空氣質量(liáng)的(dí)指導意(yì)見》等。
業內(nèi)人士(shì)介(jiè)紹(shào)說，我國(guó)現有鍋爐大多數(shù)還是(shì)老式的鏈條鍋爐，即通(tōng)過(guò)鏈(liàn)條把煤塊(kuài)送進(jìn)燃(rán)燒(shāo)室，由於煤塊(kuài)的(dí)燃(rán)燒需(xū)要一(yī)定的(dí)時間，且煤(méi)塊與空(kōng)氣的接觸麵積(jī)小，容易(yì)導致(zhì)不*燃燒。而如(rú)果(guǒ)把煤(méi)塊磨成200目(mù)左右比麵粉(fěn)還(huán)細的(dí)細粉，燃燒質(zhì)隻是(shì)物(wù)理形式發(fā)生了變(biàn)化，就(jiù)可以帶(dài)來燃(rán)燒(shāo)效(xiào)率大幅的提(tí)高(gāo)，進(jìn)而直(zhí)接增(zēng)加(jiā)鍋(guō)爐(lú)使(shǐ)用的經(jīng)濟效(xiào)益。
改造燃煤鍋爐zui現實(shí)
據(jù)了解，對於(yú)工業鍋爐進行節(jié)能(néng)改(gǎi)造，主(zhǔ)要采(cǎi)用(yòng)兩條(tiáo)技術路綫(xiàn)：一條(tiáo)是(shì)用(yòng)石(shí)油(yóu)，天(tiān)然(rán)氣(qì)等能源(yuán)代(dài)替煤(méi)炭；另一(yī)條是(shì)采(cǎi)用清潔燃燒技術(shù)，如(rú)用(yòng)煤粉鍋(guō)爐(lú)代(dài)替傳(chuán)統燃煤(méi)鍋爐(lú)。
為了治(zhì)理大(dà)氣汙染，近年來，我(wǒ)國(guó)不少(shǎo)城市采取以燃氣替代燃煤的辦(bàn)法，大(dà)力(lì)推(tuī)廣燃(rán)氣(qì)鍋爐(lú)代(dài)替燃煤鍋(guō)爐(lú)的使(shǐ)用(yòng)。但是(shì)，受(shòu)能源供(gōng)應等條件影響，短(duǎn)期(qī)內(nèi)*以天然氣(qì)鍋爐替代燃煤(méi)鍋(guō)爐並(bìng)不現實。煤粉鍋爐(lú)本(běn)身具(jù)有(yǒu)燃(rán)燒效(xiào)率(shuài)高，汙(wū)染物排放少的天然(rán)優(yōu)勢(shì)。另外該(gāi)鍋爐(lú)是(shì)係統(tǒng)化生產，安裝和(hé)運營，將脫硫，脫(tuō)硝(xiāo)，除塵(chén)裝(zhuāng)置進行(háng)一體化成套安裝後，利用(yòng)自(zì)主(zhǔ)研(yán)發(fā)的工控係統進(jìn)行操控(kòng)。目前(qián)，我國這項技術已經成(chéng)熟(shú)，產(chǎn)業(yè)化應用(yòng)已(yǐ)經開始，在全國已有(yǒu)超(chāo)過1000台(tái)套係統在(zài)運營(yíng)。
煤(méi)粉(fěn)工業鍋爐自(zì)主研製
據(jù)了解，煤粉(fěn)鍋爐(lú)在歐洲已經(jīng)十分(fēn)普及。德國數十年前已(yǐ)經(jīng)*消滅了低效(xiào)，高能耗，高(gāo)汙染(rǎn)的(dí)鏈條(tiáo)鍋爐(lú)，水(shuǐ)煤(méi)漿(jiāng)鍋(guō)爐，由(yóu)煤(méi)粉鍋爐(lú)，天然氣鍋爐取(qǔ)而代之。在我國上(shàng)世(shì)紀九十年代以(yǐ)前(qián)，由於煤(méi)粉鍋爐燃燒器，煤(méi)粉輸送技(jì)術(shù)和(hé)工控技(jì)術(shù)的(dí)滯後，以及(jí)直接(jiē)引(yǐn)進(jìn)產品(pǐn)價(jià)格(gé)過(guò)高等原因(yīn)，煤粉(fěn)鍋爐(lú)引進(jìn)和普及工作非常困(kùn)難(nán)。
自2000年以(yǐ)來，山西(xī)藍天環保設(shè)備(bèi)有限(xiàn)公司等(děng)廠家和科(kē)研(yán)單位通過自(zì)主(zhǔ)研發(fā)，生產出(chū)以煤粉(fěn)燃燒(shāo)為核(hé)心(xīn)技(jì)術，包括煤粉接收，儲備，輸送(sòng)，燃(rán)燒及點火，鍋(guō)爐(lú)換熱，煙氣淨(jìng)化(huà)，自(zì)動(dòng)控(kòng)製等(děng)技(jì)術(shù)構(gòu)成(chéng)的完(wán)整(zhěng)，成套，新(xīn)型工(gōng)業(yè)鍋爐(lú)技(jì)術係統。新型煤粉工業鍋(guō)爐(lú)采用煤粉集(jí)中製(zhì)備(bèi)，精(jīng)密供粉(fěn)，空(kōng)氣(qì)分級燃燒，爐內(nèi)脫(tuō)硫(liú)和全(quán)過程自(zì)動控製(zhì)等先進(jìn)技術，實現了(liǎo)燃煤鍋(guō)爐(lú)的運行和潔(jié)淨(jìng)排放。其關鍵技(jì)術包括全密閉供粉，狹(xiá)小空間(jiān)煤粉低(dī)氮穩燃(rán)，鍋(guō)爐(lú)積灰(huī)和(hé)灰粘汙(wū)自(zì)清潔，除(chú)塵脫硫(liú)等，是以(yǐ)鍋爐為(wéi)核心(xīn)的(dí)完(wán)整(zhěng)技(jì)術係統。鍋爐(lú)係(xì)統的運行由點(diǎn)火程序控製器(qì)和(hé)上位(wèi)計算(suàn)機係(xì)統共(gòng)同完成。煤(méi)粉燃盡率大(dà)於98％，係統運行熱(rè)效率(shuài)大於88％，煙塵排放小於等於30毫克/立(lì)方(fāng)米，二(èr)氧(yǎng)化硫排放小於等(děng)於(yú)100毫克(kè)/立(lì)方(fāng)米，氮(dàn)氧化物排放小(xiǎo)於(yú)等於(yú)200毫(háo)克/立方米，並可以使PM2.5等(děng)顆(kē)粒物(wù)的產生(shēng)量比(bǐ)傳統燃煤鍋爐(lú)減少99.5%以(yǐ)上。
與傳統燃(rán)煤鍋爐相比，新型(xíng)節(jié)能環(huán)保(bǎo)型(xíng)煤(méi)粉(fěn)工業鍋爐(lú)的節能(néng)率達到(dào)30％以(yǐ)上(shàng)，排(pái)放(fàng)的(dí)煙塵，二氧化(huà)硫，氮(dàn)氧化物(wù)等(děng)汙染物濃(nóng)度均(jūn)低於國家(jiā)標準，而且操作簡(jiǎn)單(dān)，鍋(guō)爐(lú)運行(háng)，輸煤，燃燒(shāo)，脫(tuō)硫(liú)除塵(chén)，出(chū)渣等實現(xiàn)了全(quán)自動化控製(zhì)，煤(méi)和渣(zhā)不落地，不需要(yào)堆放(fàng)場地。對(duì)於目(mù)前社(shè)會公(gōng)眾比較關(guān)注的(dí)PM2.5問題(tí)，新型(xíng)節(jié)能環保型煤粉工業鍋爐(lú)從(cóng)技(jì)術(shù)和防控措(cuò)施(shī)上(shàng)也(yě)有著(zhuó)極(jí)為(wéi)周全的考慮，並(bìng)取得(dé)了不(bù)錯的效(xiào)果。包括燃(rán)燒前控(kòng)製(zhì)，即(jí)在燃(rán)燒前降低(dī)煤中的(dí)外(wài)在礦物質(zhì)含(hán)量；燃(rán)燒中(zhōng)控製，即采(cǎi)取措施抑製(zhì)煤(méi)中(zhōng)礦(kuàng)物質的氣化(huà)過(guò)程，並(bìng)促(cù)進(jìn)氣(qì)化(huà)後礦物(wù)質(zhì)的聚(jù)結；燃燒(shāo)後控(kòng)製，即采用(yòng)電除塵及布袋除塵一體化技(jì)術。
解決鍋爐改造(zào)難(nán)題
目前，國內重點城(chéng)市都麵臨著傳統工業鍋爐(lú)如何(hé)改(gǎi)造的(dí)問題(tí)，一種(zhǒng)選擇是將落(là)後的燃煤(méi)鍋爐(lú)改(gǎi)為先進(jìn)的燃煤(méi)鍋(guō)爐；另一種選擇是將(jiāng)燃煤(méi)鍋(guō)爐改為(wéi)燃氣鍋爐(lú)。但(dàn)是，大規(guī)模地(dì)將(jiāng)燃煤鍋爐(lú)改為燃氣鍋(guō)爐(lú)又存(cún)在(zài)地(dì)區(qū)能源結構(gòu)差(chà)異(yì)，運營(yíng)價格偏(piān)高(gāo)等(děng)諸(zhū)多問(wèn)題。在業內(nèi)人士看來，氣固雙(shuāng)燃環保(bǎo)鍋爐係統(tǒng)技(jì)術既(jì)能(néng)滿(mǎn)足(zú)國(guó)家及地方(fāng)現(xiàn)有(yǒu)嚴(yán)格的環(huán)保(bǎo)要求(qiú)，也可適(shì)應將來(lái)更加(jiā)嚴格(gé)的環保趨勢。